신기술 소재 전문기업 아이엘의 자회사 아이엘셀리온이 아이엘 천안 스마트팩토리로 본사를 이전한다고 20일 밝혔다. 이번 이전을 통해 아이엘은 LED부터 실리콘렌즈까지 이어지는 램프 생산의 원스톱 밸류체인을 본격 구축할 계획이다. 이전 작업은 오는 10월 추석 연휴 전 완료되며, 이후 통합 생산 체제 가동에 돌입한다.
이번 이전은 단순한 생산 거점 통합을 넘어, 아이엘 그룹 전반의 업무 효율화와 비용 절감, 글로벌 공급 대응력 강화의 전략적 전환점으로 평가된다. 아이엘셀리온은 기존 경기도 화성 공장에서 LED PCB를 생산해왔으나, 천안 스마트팩토리로 이전함에 따라 SMT 공정과 실리콘렌즈 공정을 물류 이동 없이 연계하는 통합 생산 체계를 완성하게 된다.
특히 LED 및 SMT 공정 후 곧바로 실리콘렌즈 기반 램프 조립까지 이어지는 공정 통합은 품질 관리 강화, 납기 단축, 물류비 절감 등 경쟁력 향상에 기여할 전망이다. 부품 이동 동선 축소로 물류비 약 20% 절감, 중간 운송 절차 제거로 납기 약 30% 단축, 공정 간 실시간 품질 피드백을 통한 불량률 개선 등 구체적인 성과가 기대된다.
아이엘은 지난 5월 국내 최초 실리콘렌즈 기반 자동차 램프 기술의 수요 증가에 대응하기 위해 천안 제2공장을 증설했으며, 해당 공장은 스마트팩토리 기반 AI 로봇 자동화 설비를 도입해 생산 전 공정을 1자 라인 형태로 자동화하고 있다. 이번 본사 이전을 통해 생산 체제를 안정화하고, 글로벌 완성차 업체의 대규모 발주에도 유연하게 대응할 수 있는 기반을 마련할 예정이다.
아이엘 관계자는 “아이엘셀리온의 천안 스마트팩토리 이전은 아이엘 그룹이 추진 중인 밸류체인 혁신의 핵심 단계”라며 “원스톱 생산 체제를 통해 품질, 납기, 비용 경쟁력을 동시에 확보하고 글로벌 시장에서 입지를 강화할 것”이라고 말했다.
IEL Cellion relocates headquarters to Cheonan Smart Factory, establishing a one-stop lamp production system.
IL Cellion, a subsidiary of IL, a leading technology materials company, announced on the 20th that it is relocating its headquarters to IL's Cheonan Smart Factory. Through this relocation, IL plans to establish a full-fledged, one-stop lamp production value chain spanning LEDs and silicone lenses. The relocation is expected to be completed before the Chuseok holiday in October, after which the integrated production system will be fully operational.
This relocation is seen as a strategic turning point, going beyond simple production base consolidation. It will improve operational efficiency, reduce costs, and strengthen global supply responsiveness across the IL Group. IL Cellion previously produced LED PCBs at its Hwaseong plant in Gyeonggi Province, but with the relocation to the Cheonan Smart Factory, it will complete an integrated production system that seamlessly links SMT and silicon lens processes without requiring logistics relocation.
In particular, process integration, which directly connects the LED and SMT processes to silicon lens-based lamp assembly, is expected to enhance competitiveness by strengthening quality control, shortening lead times, and reducing logistics costs. Specific results are expected, including a roughly 20% reduction in logistics costs due to a reduction in component movement routes, a roughly 30% reduction in lead times due to the elimination of intermediate transportation procedures, and an improvement in defect rates through real-time quality feedback across processes.
In May, IL expanded its second factory in Cheonan to meet the growing demand for Korea's first silicon lens-based automotive lamp technology. The new facility, equipped with AI-powered robotic automation equipment based on a smart factory, automates all production processes in a single line. This headquarters relocation will stabilize the production system and establish a foundation for flexibly responding to large-scale orders from global automakers.
An IL official said, “IL Cellion’s relocation to the Cheonan Smart Factory is a key step in the value chain innovation that IL Group is pursuing,” and added, “Through a one-stop production system, we will simultaneously secure quality, delivery, and cost competitiveness, and strengthen our position in the global market.”
アイエルセリオン、天安スマートファクトリーに本社移転…「ワンストップランプ生産体制構築」
新技術素材専門企業アイエルの子会社アイエルセリオンがアイエル天安スマートファクトリーに本社を移転すると20日明らかにした。今回の移転を通じて、アイエルはLEDからシリコンレンズまで続くランプ生産のワンストップバリューチェーンを本格構築する計画だ。前の作業は10月の秋夕連休前に完了し、その後統合生産体制の稼働に突入する。
今回の移転は単純な生産拠点統合を超え、アイエルグループ全体の業務効率化とコスト削減、グローバル供給対応力強化の戦略的転換点と評価される。アイエルセリオンは既存の京畿道華城工場でLED PCBを生産してきたが、天安スマートファクトリーに移転することでSMT工程とシリコンレンズ工程を物流移動なしに連携する統合生産体系を完成することになる。
特にLEDおよびSMTプロセスの直後にシリコンレンズベースのランプ組立まで続くプロセス統合は、品質管理の強化、納期の短縮、物流費の削減など競争力の向上に寄与する見通しだ。部品移動銅線縮小で物流比約20％削減、中間輸送手続きの除去で納期約30％短縮、工程間リアルタイム品質フィードバックによる不良率改善など具体的な成果が期待される。
アイエルは去る5月、国内初のシリコンレンズベースの自動車ランプ技術の需要増加に対応するために天安第2工場を増設し、当該工場はスマートファクトリーベースのAIロボット自動化設備を導入し、生産前工程を1字ライン形態で自動化している。今回の本社移転を通じて生産体制を安定化し、グローバル完成車メーカーの大規模発注にも柔軟に対応できる基盤を設ける予定だ。
アイエル関係者は「アイエルセリオンの天安スマートファクトリー移転はアイエルグループが推進中のバリューチェーンである革新の核心段階」とし「ワンストップ生産体制を通じて品質、納期、コスト競争力を同時に確保し、グローバル市場での立地を強化する」と話した。
IEL Cellion 将总部迁至天安智能工厂，建立一站式灯具生产系统。
领先技术材料公司IL的子公司IL Cellion于20日宣布，将总部迁至IL的天安智能工厂。通过此次搬迁，IL计划建立涵盖LED和硅胶透镜的完善的一站式灯具生产价值链。预计搬迁工作将于10月中秋假期前完成，届时一体化生产体系将全面投入运营。
此次搬迁被视为一个战略转折点，超越了简单的生产基地整合。它将提高运营效率、降低成本，并增强整个IL集团的全球供应响应能力。IL Cellion此前在其位于京畿道华城的工厂生产LED PCB，但随着搬迁至天安智能工厂，它将完成一个集成生产系统，该系统可无缝连接SMT和硅透镜工艺，无需进行物流迁移。
尤其是将LED和SMT工艺与基于硅透镜的灯具组装直接连接的工艺集成，有望通过加强质量控制、缩短交付周期和降低物流成本来提升竞争力。具体成果包括：通过减少零部件运输路线，物流成本可降低约20%；通过消除中间运输环节，交付周期可缩短约30%；以及通过跨工序的实时质量反馈，改善缺陷率。
今年5月，IL扩建了其位于天安的第二家工厂，以满足韩国首个基于硅透镜的车灯技术日益增长的需求。新工厂配备了基于智能工厂的人工智能机器人自动化设备，可将所有生产流程自动化整合到一条生产线上。此次总部搬迁将稳定生产体系，并为灵活响应全球汽车制造商的大规模订单奠定基础。
IL相关人士表示，“IL Cellion迁至天安智能工厂是IL集团追求的价值链创新的关键一步”，并补充道，“通过一站式生产体系，我们将同时确保质量、交货和成本竞争力，并巩固我们在全球市场的地位。”
IEL Cellion déménage son siège social à Cheonan Smart Factory, établissant un système de production de lampes à guichet unique.
IL Cellion, filiale d'IL, leader dans le domaine des matériaux technologiques, a annoncé le 20 octobre le transfert de son siège social vers l'usine intelligente de Cheonan, filiale d'IL. Grâce à ce déménagement, IL prévoit de mettre en place une chaîne de valeur complète et unique de production de lampes, couvrant les LED et les lentilles en silicone. Le déménagement devrait être achevé avant les vacances de Chuseok en octobre, après quoi le système de production intégré sera pleinement opérationnel.
Ce déménagement est considéré comme un tournant stratégique, allant au-delà de la simple consolidation de l'outil de production. Il améliorera l'efficacité opérationnelle, réduira les coûts et renforcera la réactivité de l'offre mondiale du groupe IL. IL Cellion produisait auparavant des circuits imprimés LED dans son usine de Hwaseong, dans la province du Gyeonggi. Grâce à ce déménagement vers l'usine intelligente de Cheonan, il complètera un système de production intégré reliant harmonieusement les processus CMS et les lentilles en silicium, sans nécessiter de délocalisation logistique.
En particulier, l'intégration des procédés, qui relie directement les procédés LED et CMS à l'assemblage de lampes à lentilles en silicium, devrait améliorer la compétitivité en renforçant le contrôle qualité, en raccourcissant les délais et en diminuant les coûts logistiques. Parmi les résultats attendus figurent une réduction d'environ 20 % des coûts logistiques grâce à la réduction des itinéraires de déplacement des composants, une réduction d'environ 30 % des délais grâce à la suppression des procédures de transport intermédiaires, et une amélioration des taux de défauts grâce à un retour d'information qualité en temps réel sur l'ensemble des procédés.
En mai, IL a agrandi sa deuxième usine à Cheonan afin de répondre à la demande croissante de la première technologie coréenne d'éclairage automobile à lentilles en silicium. La nouvelle usine, équipée d'un équipement d'automatisation robotique basé sur l'IA et basé sur une usine intelligente, automatise tous les processus de production sur une seule ligne. Ce déménagement du siège social stabilisera le système de production et posera les bases d'une réponse flexible aux commandes importantes des constructeurs automobiles mondiaux.
Un responsable d'IL a déclaré : « Le déménagement d'IL Cellion vers l'usine intelligente de Cheonan est une étape clé dans l'innovation de la chaîne de valeur que poursuit IL Group » et « Grâce à un système de production à guichet unique, nous garantirons simultanément la qualité, la livraison et la compétitivité des coûts, et renforcerons notre position sur le marché mondial. »
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