
자원순환 에너지 전문기업 DS단석이 폐유 처리 시스템 관련 특허를 취득했다고 18일 공시를 통해 밝혔다.
해당 특허는 ‘폐식용유의 오일 캔(Can)으로부터 고순도의 폐유 회수 및 파철, 이물질을 연속 분리·선별하는 자동화 시스템’으로, 캔 형태로 공급되는 폐식용유를 바이오에너지의 원료로 사용하기 위한 정제 공정을 자동화한 것이다.
보통 음식점 등에서 발생하는 폐식용유는 캔으로 배출되는데 이를 원료화시키기 위해서는 캔을 정제 공정에 투입해야 한다. 일반적인 정제 공정은 투입 과정에서 추가 인력이 필요할 뿐만 아니라, 캔을 단순히 압착 후 폐식용유를 추출하면 회수율이 상대적으로 낮고 이물질과 캔 스크랩 등의 처리도 어렵다.
이러한 문제점 해소 및 공정 효율화를 위해 DS단석은 독자적인 기술개발을 추진해왔으며, 지난 2022년 특허 출원 이후 금번 특허 취득이 완료됐다고 전했다.
DS단석의 폐유 처리 시스템은 ▲로봇을 이용한 자동화 공정으로 단순 운영 인력을 1/3 수준으로 감축 ▲캔 파쇄 및 여과, 히팅 기술 등을 통한 폐식용유 회수율 및 순도 증대 ▲가열 방식 개선으로 에너지 사용 최적화 ▲공정 상 발생하는 폐기물과 재활용 가능한 폐자원(철 스크랩, 플라스틱 등)을 효율적으로 분리·선별하는 기술이 접목된 스마트 공정이다.
DS단석 관계자는 “특허를 취득한 본 시스템은 연간 8만톤의 폐식용유를 처리할 수 있는 공정으로, 기술개발 이후 2023년부터 당사 생산라인에 적용해 가동하고 있다”라며, “국내 최초로 공정 도입부터 특허 취득까지 완료하였고, 이를 바탕으로 생산거점 확장 등 바이오에너지 사업의 경쟁력을 강화해 나갈 것”이라고 말했다.
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DS Danseok acquires patent for 'waste oil treatment system'

DS Danseok , a resource recycling energy specialist, announced on the 18th through a public notice that it has acquired a patent related to a waste oil treatment system.
The patent is for an 'automated system for recovering high-purity waste oil from oil cans of waste cooking oil and continuously separating and sorting scrap metal and foreign substances', and it automates the refining process for using waste cooking oil supplied in can form as a raw material for bioenergy.
Waste cooking oil, typically generated from restaurants and other sources, is disposed of in cans. To recycle it into raw materials, the cans must be fed into a refining process. This typical refining process not only requires additional manpower during the refining process, but simply squeezing the cans to extract the waste cooking oil results in a relatively low recovery rate, and handling foreign matter and can scrap is also difficult.
To resolve these issues and improve process efficiency, DS Danseok has been pursuing independent technology development, and announced that it has now completed patent acquisition following its patent application in 2022.
DS Danseok's waste oil treatment system is a smart process that ▲reduces simple operation manpower to 1/3 through an automated process using robots ▲increases the recovery rate and purity of waste cooking oil through can crushing, filtration, and heating technology ▲optimizes energy use through improved heating methods ▲and efficiently separates and sorts waste generated during the process and recyclable waste resources (steel scrap, plastic, etc.).
A DS Danseok official said, “This patented system is a process that can process 80,000 tons of waste cooking oil per year, and has been applied to our production line since 2023 after technology development,” and “We are the first in Korea to complete the entire process from process introduction to patent acquisition, and based on this, we will strengthen the competitiveness of our bioenergy business, such as expanding our production base.”
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DS短石、「廃油処理システム」特許取得

資源循環エネルギー専門企業DS短石が廃油処理システム関連特許を取得したと18日公示を通じて明らかにした。
当該特許は「廃食用油のオイル缶(Can)から高純度の廃油回収及び破鉄、異物を連続分離・選別する自動化システム」で、缶形態で供給される廃食用油をバイオエネルギーの原料として使用するための精製工程を自動化したものである。
通常、飲食店などで発生する廃食用油は缶に排出されるが、これを原料化するためには缶を精製工程に投入しなければならない。一般的な精製工程は投入過程で追加の引力が必要であるだけでなく、缶を単純に圧着後、廃食用油を抽出すると回収率が相対的に低く、異物や缶スクラップなどの処理も難しい。
このような問題点の解消及び工程効率化のためにDSダンソクは独自の技術開発を推進してきた。
DS短石の廃油処理システムは▲ロボットを利用した自動化工程で単純運用人材を1/3レベルに削減 ▲缶破砕及びろ過、ヒーティング技術などによる廃食用油回収率及び純度増大接木されたスマートプロセスだ。
DS団席関係者は「特許を取得した本システムは年間8万トンの廃食用油を処理できる工程で、技術開発以後2023年から当社の生産ラインに適用して稼働している」とし、「国内初で工程導入から特許取得まで完了し、これをもとに生産拠点拡張など、バイオエネルギー事業の競争力を強化。
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DS Danseok 获得“废油处理系统”专利

资源循环能源专业公司DS Danseok于18日通过公告宣布,已获得与废油处理系统相关的专利。
该专利是一种“从废弃食用油罐中回收高纯度废油并连续分离和分选废金属和异物的自动化系统”,它使以罐装形式供应的废弃食用油作为生物能源原料的精炼过程自动化。
废弃食用油通常产自餐馆等场所,通常被处理成罐头。为了将其回收利用为原材料,必须将罐头送入精炼流程。这种典型的精炼工艺不仅在精炼过程中需要额外的人力,而且仅仅通过挤压罐头来提取废弃食用油会导致回收率相对较低,处理异物和罐头废料也很困难。
为了解决这些问题并提高流程效率,DS Danseok 一直在进行独立的技术开发,并宣布继 2022 年申请专利之后,现已完成专利收购。
DS Danseok的废油处理系统是▲通过使用机器人的自动化流程,将简单操作人力减少到1/3▲通过罐体粉碎、过滤、加热技术提高废食用油的回收率和纯度▲通过改进加热方式优化能源使用▲并对过程中产生的废弃物和可回收利用的废弃资源(废钢、塑料等)进行有效分离和分类的智能流程。
DS Danseok 相关人士表示,“该专利系统是每年可处理 8 万吨废弃食用油的工艺,经过技术开发,已于 2023 年应用于我们的生产线”,“我们在韩国首次完成了从工艺引入到专利获取的整个过程,并将以此为基础,扩大生产基地等,加强生物能源事业的竞争力”。
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DS Danseok acquiert un brevet pour un « système de traitement des huiles usagées »

DS Danseok , spécialiste du recyclage des ressources énergétiques, a annoncé le 18 par le biais d'un avis public avoir acquis un brevet relatif à un système de traitement des huiles usagées.
Le brevet concerne un « système automatisé de récupération d'huile usagée de haute pureté à partir de bidons d'huile de cuisson usagée et de séparation et de tri en continu de la ferraille et des substances étrangères », et il automatise le processus de raffinage pour utiliser l'huile de cuisson usagée fournie sous forme de bidons comme matière première pour la bioénergie.
Les huiles de cuisson usagées, généralement produites par les restaurants et autres sources, sont jetées dans des bidons. Pour être recyclées en matières premières, les bidons doivent être raffinés. Ce procédé classique nécessite non seulement une main-d'œuvre supplémentaire, mais le simple pressage des bidons pour extraire l'huile de cuisson usagée entraîne un taux de récupération relativement faible, et la gestion des corps étrangers et des déchets de bidons est également complexe.
Pour résoudre ces problèmes et améliorer l'efficacité des processus, DS Danseok a poursuivi un développement technologique indépendant et a annoncé avoir désormais terminé l'acquisition de brevets suite à sa demande de brevet en 2022.
Le système de traitement des huiles usagées de DS Danseok est un processus intelligent qui ▲ réduit la main-d'œuvre d'exploitation simple à 1/3 grâce à un processus automatisé utilisant des robots ▲ augmente le taux de récupération et la pureté des huiles de cuisson usagées grâce à la technologie de broyage, de filtration et de chauffage des canettes ▲ optimise la consommation d'énergie grâce à des méthodes de chauffage améliorées ▲ et sépare et trie efficacement les déchets générés pendant le processus et les ressources en déchets recyclables (ferraille d'acier, plastique, etc.).
Un responsable de DS Danseok a déclaré : « Ce système breveté est un procédé capable de traiter 80 000 tonnes d’huile de cuisson usagée par an. Il est appliqué à notre ligne de production depuis 2023 après un développement technologique », et « Nous sommes les premiers en Corée à achever l’ensemble du processus, de l’introduction du procédé à l’acquisition du brevet, et sur cette base, nous renforcerons la compétitivité de notre activité bioénergie, notamment en élargissant notre base de production. »
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