
도장 자동화 시스템 통합(SI) 전문기업 마젠타로보틱스(대표 권기현)가 지난 10월 13일 대전컨벤션센터(DCC)에서 ‘FAST 솔루션 설명회’를 개최했다. 이번 행사는 협동로봇과 AI 기반 자동화 기술을 접목한 신제품을 소개하고, 중소 제조기업을 대상으로 안전 및 생산성 향상 방안을 제시하기 위해 마련됐다.
설명회에서는 레인보우로보틱스의 협동로봇팔(RB 시리즈)과 마젠타로보틱스의 모션 플래닝 기술을 결합한 ‘FAST(Factory Automation with Smart Teaching)’ 솔루션과 ‘자율 도장 협동로봇’이 주요 발표 내용으로 소개됐다.
FAST 솔루션은 작업자의 동작을 학습해 자동화하는 기능을 기반으로, 고소 작업이나 유해물질 노출이 수반되는 공정에서의 안전사고 위험을 줄이는 동시에, 인건비 절감 및 생산 효율성 향상을 목표로 한다. 특히 중대재해처벌법 시행 이후 안전 관리 강화를 요구받는 중소 제조업체의 수요에 대응하는 기술로 평가받고 있다.
자율 도장 협동로봇은 기존 로봇 운용 방식과 달리, 복잡한 프로그래밍 없이 작업자의 동작을 직관적으로 학습해 도장 작업을 수행하는 방식이다. 이를 통해 로봇 활용의 접근성을 높이고, 현장 투입 가능성을 확대하는 것이 특징이다.
마젠타로보틱스는 해당 솔루션이 글로벌 시험인증기관 TÜV SÜD의 검증을 거쳤으며, ISO/IEC 국제 표준 규격에 부합하는 안전 인증을 받았다고 밝혔다. 더불어, 도장 및 블라스팅 공정 자동화의 적용 확대를 통해 관련 산업의 작업 환경 개선과 효율성 향상에 기여하겠다는 계획도 제시했다.
권기현 마젠타로보틱스 대표는 “이번 설명회는 자사의 AI 기반 기술과 협동로봇을 결합한 자동화 솔루션의 현장 적용 가능성을 공유하는 자리”라며, “분체도장 중심의 공정을 자동화함으로써 중소 제조기업이 직면한 인력난과 안전 이슈 해결에 기여하고자 한다”고 밝혔다.
Magenta Robotics Hosts 'FAST Solution Briefing Session'

Magenta Robotics (CEO Kwon Ki-hyun), a paint shop automation system integration (SI) specialist, held a "FAST Solution Briefing" at the Daejeon Convention Center (DCC) on October 13th. The event was designed to introduce new products that combine collaborative robots and AI-based automation technology and to offer safety and productivity enhancements to small and medium-sized manufacturers.
At the briefing session, the 'FAST (Factory Automation with Smart Teaching)' solution, which combines Rainbow Robotics' collaborative robot arm (RB series) and Magenta Robotics' motion planning technology, and the 'autonomous painting collaborative robot' were introduced as the main presentation topics.
The FAST solution, based on the ability to learn and automate worker movements, aims to reduce the risk of safety accidents in processes involving high-altitude work or exposure to hazardous substances, while also reducing labor costs and improving production efficiency. It is particularly recognized as a technology that addresses the needs of small and medium-sized manufacturers, who are demanding enhanced safety management following the implementation of the Serious Accident Punishment Act.
Unlike conventional robot operation methods, autonomous painting collaborative robots intuitively learn the operator's movements and perform painting tasks without complex programming. This increases accessibility and expands the potential for on-site deployment.
Magenta Robotics announced that its solution has been verified by the global testing and certification organization TÜV SÜD and has received safety certification in compliance with ISO/IEC international standards. Furthermore, the company plans to contribute to improving the working environment and enhancing efficiency in related industries by expanding the application of automation in painting and blasting processes.
“This briefing session is an opportunity to share the potential field applications of our automation solutions, which combine our AI-based technology with collaborative robots,” said Kwon Ki-hyun, CEO of Magenta Robotics. “By automating processes centered around powder coating, we aim to contribute to resolving the manpower shortage and safety issues faced by small and medium-sized manufacturing companies.”
マゼンタロボティクス、「FASTソリューション説明会」開催

塗装自動化システム統合(SI)専門企業マゼンタロボティクス(代表クォン・ギヒョン)が去る10月13日大田コンベンションセンター(DCC)で'FASTソリューション説明会'を開催した。今回の行事は、協同ロボットとAIベースの自動化技術を組み合わせた新製品を紹介し、中小製造企業を対象に安全および生産性向上案を提示するために設けられた。
説明会では、レインボーロボティクスの協同ロボットアーム(RBシリーズ)とマゼンタロボティクスのモーションプランニング技術を組み合わせた「FAST(Factory Automation with Smart Teaching)」ソリューションと「自律塗装協同ロボット」が主な発表内容として紹介された。
FASTソリューションは、作業者の動作を学習して自動化する機能に基づいて、高所作業や有害物質暴露を伴う工程での安全事故のリスクを低減するとともに、人件費の削減および生産効率の向上を目指す。特に、重大災害処罰法施行以後、安全管理強化を求められる中小メーカーの需要に対応する技術として評価されている。
自律塗装協同ロボットは、従来のロボット運用方式とは異なり、複雑なプログラミングなしで作業者の動作を直感的に学習して塗装作業を行う方式である。これによりロボット活用のアクセシビリティを高め、現場投入の可能性を拡大することが特徴だ。
マゼンタロボティクスは、当該ソリューションがグローバル試験認証機関TÜV SÜDの検証を経て、ISO/IEC国際標準規格に適合する安全認証を受けたと明らかにした。さらに、塗装及びブラスト加工自動化の適用拡大により、関連産業の作業環境の改善と効率性の向上に寄与するという計画も提示した。
クォン・ギヒョンマゼンタロボティクス代表は「今回の説明会は自社のAI基盤技術と協同ロボットを結合した自動化ソリューションの現場適用可能性を共有する場」とし、「粉体塗装中心の工程を自動化することで中小製造企業が直面した人力難と安全問題解決に寄与しよう」と明らかにした。
Magenta Robotics 举办“FAST 解决方案简报会”

涂装车间自动化系统集成 (SI) 专业公司 Magenta Robotics(代表:权基铉)于 10 月 13 日在大田会展中心 (DCC) 举办了“FAST 解决方案发布会”。此次活动旨在推出结合协作机器人和基于人工智能的自动化技术的新产品,并为中小型制造商提供安全性和生产力提升。
在说明会上,以融合了Rainbow Robotics的协作机器人手臂(RB系列)和Magenta Robotics的运动规划技术的“FAST(Factory Automation with Smart Teaching)”解决方案、“自主喷漆协作机器人”作为主要演讲主题进行介绍。
FAST解决方案基于对工人动作的学习和自动化能力,旨在降低高空作业或接触危险物质过程中发生安全事故的风险,同时降低人工成本并提高生产效率。该解决方案尤其被认可为一项能够满足《重大事故惩罚法》实施后要求加强安全管理的中小型制造商需求的技术。
与传统的机器人操作方式不同,自主喷涂协作机器人能够直观地学习操作员的动作,无需复杂的编程即可完成喷涂任务。这提高了可访问性并扩大了现场部署的潜力。
Magenta Robotics宣布,其解决方案已通过全球测试和认证机构TÜV SÜD的验证,并获得了符合ISO/IEC国际标准的安全认证。此外,该公司计划通过扩大自动化在喷漆和喷砂工艺中的应用,为改善相关行业的工作环境和提高效率做出贡献。
Magenta Robotics首席执行官权基铉表示:“本次说明会是一个分享我们自动化解决方案潜在应用的机会,这些解决方案将基于人工智能的技术与协作机器人相结合。通过实现以粉末喷涂为中心的工艺流程自动化,我们旨在为解决中小型制造企业面临的人力短缺和安全问题做出贡献。”
Magenta Robotics organise une séance d'information sur la solution FAST

Magenta Robotics (PDG : Kwon Ki-hyun), spécialiste de l'intégration de systèmes d'automatisation pour ateliers de peinture, a organisé une réunion d'information sur les solutions FAST au Centre de congrès de Daejeon (DCC) le 13 octobre. Cet événement visait à présenter de nouveaux produits combinant robots collaboratifs et technologies d'automatisation basées sur l'IA, et à améliorer la sécurité et la productivité des PME.
Lors de la séance d'information, la solution « FAST (Factory Automation with Smart Teaching) », qui combine le bras robotique collaboratif de Rainbow Robotics (série RB) et la technologie de planification de mouvement de Magenta Robotics, ainsi que le « robot collaboratif de peinture autonome » ont été présentés comme les principaux sujets de présentation.
La solution FAST, basée sur la capacité d'apprentissage et d'automatisation des mouvements des opérateurs, vise à réduire les risques d'accidents liés à la sécurité dans les processus impliquant des travaux en haute altitude ou l'exposition à des substances dangereuses, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en améliorant l'efficacité de la production. Cette technologie est particulièrement reconnue pour répondre aux besoins des PME manufacturières, qui exigent une gestion de la sécurité renforcée suite à la mise en œuvre de la loi sur la répression des accidents graves.
Contrairement aux méthodes d'exploitation robotisées conventionnelles, les robots collaboratifs de peinture autonomes apprennent intuitivement les mouvements de l'opérateur et exécutent les tâches de peinture sans programmation complexe. Cela améliore l'accessibilité et élargit les possibilités de déploiement sur site.
Magenta Robotics a annoncé que sa solution a été vérifiée par l'organisme mondial de test et de certification TÜV SÜD et a obtenu la certification de sécurité conforme aux normes internationales ISO/CEI. Par ailleurs, l'entreprise entend contribuer à l'amélioration de l'environnement de travail et à l'amélioration de l'efficacité des industries concernées en développant l'automatisation des procédés de peinture et de sablage.
« Cette séance d'information est l'occasion de présenter les applications potentielles sur le terrain de nos solutions d'automatisation, qui associent notre technologie basée sur l'IA à des robots collaboratifs », a déclaré Kwon Ki-hyun, PDG de Magenta Robotics. « En automatisant les processus de thermolaquage, nous souhaitons contribuer à résoudre les problèmes de pénurie de main-d'œuvre et de sécurité rencontrés par les PME manufacturières. »
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