
한국에머슨(대표이사 정재성)이 배터리 산업 전시회 ‘인터배터리 2026’에서 열린 ‘더배터리컨퍼런스(The Battery Conference)’에 참가해 배터리 제조 공정의 자동화와 인공지능(AI) 기반 공정 혁신 전략을 발표했다.
더배터리컨퍼런스는 글로벌 배터리 기업의 최고기술책임자(CTO), 학계 전문가, 산업 관계자들이 참여해 배터리 산업의 주요 이슈와 최신 기술 동향을 공유하는 전문 컨퍼런스다. 광물 및 원자재 공급부터 재사용·재활용, 전기차와 에너지저장장치(ESS) 등 다양한 분야에 이르는 배터리 산업 전반의 정책과 기술 흐름을 논의하는 산업 교류의 장으로 자리 잡고 있다.
한국에머슨은 ‘공정 혁신이 곧 원가 혁신이다: 배터리 산업 자동화 과제와 AI의 역할’을 주제로 발표를 진행했다. 발표를 맡은 이성흔 한국에머슨 압력 관리 솔루션 사업부 부서장은 전기차와 ESS 시장 확대에 따라 글로벌 배터리 생산 경쟁이 심화되는 상황에서 생산성 향상과 비용 절감을 동시에 달성하기 위한 공정 혁신의 중요성을 설명했다.
이 부서장은 배터리 제조 산업에서 해결해야 할 주요 자동화 과제로 ▲플랜트 설계와 생산 규모 확대 ▲시스템 통합과 공정 제어 ▲정확한 측정 및 제어 기술 확보 ▲안전한 작업 환경 구축 등을 제시했다. 또한 실제 산업 현장에서 적용된 자동화 기술 사례와 운영 경험을 공유하며 공정 혁신을 위한 방향성을 소개했다.
특히 한국에머슨은 AI 기반 엔터프라이즈 운영 플랫폼을 중심으로 구축된 통합 소프트웨어 및 자동화 기술 역량을 강조했다. 회사는 공정 산업 소프트웨어 기업 아스펜테크(AspenTech)와 테스트·측정 및 엔지니어링 시스템 기업 내쇼날인스트루먼트(NI) 인수를 통해 AI 기반 산업 솔루션 포트폴리오를 확대해 왔다. 이를 통해 설비 운영 최적화, 설비 신뢰성 관리, 이상 상황 사전 예측 등 제조 운영 효율을 높일 수 있는 AI 플랫폼을 제공하고 있다고 설명했다.
이와 함께 투자 의사결정을 지원하는 기술·경제성 분석 모델과 AI 기반 자동화 및 소프트웨어 솔루션도 소개됐다. 소재 생산 효율을 높이고 작업자 교육을 지원하는 통합 플랜트 디지털 트윈 기술, 설계부터 운영까지 생산 자산을 연결해 제품 출시 기간을 단축하는 통합 소프트웨어 플랫폼 등 배터리 제조 공정의 지능화를 위한 기술도 함께 제시됐다.
이성흔 부서장은 배터리 산업에서 자동화는 단순한 생산 효율 개선을 넘어 설계, 운영, 품질 관리, 안전 관리 등 전반적인 영역에서 비용 경쟁력을 확보하는 핵심 요소라고 설명했다. 또한 AI 기반 자동화 기술과 소프트웨어 솔루션을 통해 기업들이 데이터 기반 공정 운영 체계를 구축하고 제조 경쟁력을 강화할 수 있도록 지원하겠다고 밝혔다.
최근 전기차와 에너지저장장치 시장이 확대되면서 배터리 제조 공정의 효율성과 안정성을 높이기 위한 AI 기반 스마트 공장 및 자동화 기술 도입도 산업 전반에서 빠르게 증가하는 추세다.
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Emerson Korea Announces AI-Based Battery Process Innovation Strategy at InterBattery 2026 Conference

Emerson Korea (CEO Jae-seong Jeong) participated in 'The Battery Conference' held at the battery industry exhibition 'InterBattery 2026' and announced its strategy for automation of the battery manufacturing process and artificial intelligence (AI)-based process innovation.
The Battery Conference is a professional conference where Chief Technology Officers (CTOs) of global battery companies, academic experts, and industry professionals gather to share key issues and the latest technological trends in the battery industry. It serves as a forum for industry exchange, discussing policies and technological trends across the entire battery industry, from mineral and raw material supply to reuse and recycling, electric vehicles, and energy storage systems (ESS).
Emerson Korea presented "Process Innovation Is Cost Innovation: Battery Industry Automation Challenges and the Role of AI." Lee Seong-heun, head of Emerson Korea's Pressure Management Solutions business unit, explained the importance of process innovation to simultaneously achieve productivity improvements and cost reductions amidst intensifying global battery production competition driven by the expansion of the electric vehicle and ESS markets.
The department head identified key automation challenges facing the battery manufacturing industry as: ▲plant design and production scale expansion ▲system integration and process control ▲securing accurate measurement and control technologies ▲creating a safe work environment. He also shared practical examples of automation technologies applied in industrial settings and operational experience, presenting a direction for process innovation.
In particular, Emerson Korea emphasized its integrated software and automation technology capabilities built around an AI-based enterprise operations platform. The company has expanded its portfolio of AI-based industrial solutions through the acquisitions of AspenTech, a process industry software company, and National Instruments (NI), a test, measurement, and engineering systems company. Through these acquisitions, the company explained, it is providing an AI platform that can enhance manufacturing operational efficiency, including optimizing equipment operations, managing equipment reliability, and predicting abnormal situations.
Additionally, technology and economic analysis models supporting investment decision-making, as well as AI-based automation and software solutions, were introduced. Technologies aimed at intelligentizing the battery manufacturing process were also presented, including integrated plant digital twin technology to improve material production efficiency and support worker training, and an integrated software platform that connects production assets from design through operation to shorten product launch times.
Vice President Lee Seong-heun explained that automation in the battery industry goes beyond simply improving production efficiency and is a key element in securing cost competitiveness across all areas, including design, operations, quality control, and safety management. He also announced that AI-based automation technology and software solutions will help companies establish data-driven process operation systems and strengthen their manufacturing competitiveness.
With the recent expansion of the electric vehicle and energy storage device markets, the adoption of AI-based smart factory and automation technologies to enhance the efficiency and stability of battery manufacturing processes is rapidly increasing across industries.
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韓国エマーソンが「インターバッテリー2026」カンファレンスでAIベースのバッテリープロセス革新戦略を発表

韓国エマーソン(代表取締役チョン・ジェソン)がバッテリー産業展示会「インターバッテリー2026」で開かれた「ザバッテリーカンファレンス(The Battery Conference)」に参加し、バッテリー製造工程の自動化と人工知能(AI)ベースのプロセス革新戦略を発表した。
ザバッテリーカンファレンスは、グローバルバッテリー企業の最高技術責任者(CTO)、学界専門家、産業関係者が参加してバッテリー産業の主要な課題と最新技術動向を共有する専門カンファレンスだ。鉱物及び原材料の供給から再利用・リサイクル、電気自動車やエネルギー貯蔵装置(ESS)など多様な分野に至るバッテリー産業全般の政策と技術の流れを議論する産業交流の場となっている。
韓国エマーソンは「工程革新がまもなく原価革新である:バッテリー産業自動化課題とAIの役割」をテーマに発表を進めた。韓国のエマーソン圧力管理ソリューション事業部部門長は、電気自動車とESS市場の拡大によりグローバルバッテリー生産競争が激化する状況で、生産性向上とコスト削減を同時に達成するためのプロセスイノベーションの重要性を説明した。
同部署長はバッテリー製造産業で解決すべき主な自動化課題で、▲プラント設計と生産規模の拡大 ▲システム統合とプロセス制御 ▲正確な測定及び制御技術の確保 ▲安全な作業環境構築などを提示した。また、実際の産業現場で適用された自動化技術事例と運用経験を共有し、プロセス革新のための方向性を紹介した。
特に韓国エマーソンは、AIベースのエンタープライズ運用プラットフォームを中心に構築された統合ソフトウェアおよび自動化技術の能力を強調した。同社はプロセス産業ソフトウェア企業アスペンテック(AspenTech)とテスト・測定およびエンジニアリングシステム企業ナショナルインスツルメンツ(NI)買収を通じてAIベースの産業ソリューションポートフォリオを拡大してきた。これにより、設備運用最適化、設備信頼性管理、異常状況事前予測など、製造運営効率を高めることができるAIプラットフォームを提供していると説明した。
これと共に投資意思決定を支援する技術・経済性分析モデルとAIベースの自動化およびソフトウェアソリューションも紹介された。素材生産効率を高め、作業者教育を支援する統合プラントデジタルツイン技術、設計から運営まで生産資産を連結して製品発売期間を短縮する統合ソフトウェアプラットフォームなど、バッテリ製造工程の知能化のための技術も併せて提示された。
李成禅部署長は、バッテリー産業での自動化は、単純な生産効率の改善を超えて設計、運営、品質管理、安全管理など、全体的な領域でコスト競争力を確保する重要な要素だと説明した。また、AIベースの自動化技術とソフトウェアソリューションを通じて、企業がデータ駆動型プロセス運用体系を構築し、製造競争力を強化できるように支援すると明らかにした。
最近、電気自動車とエネルギー貯蔵装置市場が拡大し、バッテリー製造工程の効率性と安定性を高めるためのAIベースのスマート工場や自動化技術の導入も産業全体で急速に増加する傾向にある。
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艾默生韩国在2026年国际电池技术展览会上发布基于人工智能的电池工艺创新战略

艾默生韩国(CEO 郑在成)参加了在“InterBattery 2026”电池行业展览会上举行的“电池大会”,并宣布了其电池制造过程自动化和基于人工智能(AI)的工艺创新战略。
电池大会是一个专业会议,汇聚了全球电池公司首席技术官 (CTO)、学术专家和行业专业人士,共同探讨电池行业的关键议题和最新技术趋势。大会旨在为行业交流搭建平台,探讨涵盖整个电池行业的政策和技术发展趋势,从矿物和原材料供应到再利用和回收,再到电动汽车和储能系统 (ESS) 等各个方面。
艾默生韩国公司发表了题为“工艺创新即成本创新:电池行业自动化挑战及人工智能的作用”的演讲。艾默生韩国压力管理解决方案业务部负责人李成勋阐述了在电动汽车和储能系统市场扩张推动下,全球电池生产竞争日益激烈的背景下,工艺创新对于同时提高生产效率和降低成本的重要性。
部门负责人指出,电池制造行业面临的主要自动化挑战包括:▲工厂设计和生产规模扩张 ▲系统集成和过程控制 ▲确保精确的测量和控制技术 ▲创造安全的工作环境。他还分享了自动化技术在工业环境中的实际应用案例和运营经验,为工艺创新指明了方向。
艾默生韩国特别强调了其基于人工智能的企业运营平台所构建的集成软件和自动化技术能力。该公司通过收购流程工业软件公司 AspenTech 和测试、测量及工程系统公司 National Instruments (NI),扩展了其基于人工智能的工业解决方案组合。艾默生韩国解释说,通过这些收购,该公司提供了一个人工智能平台,可以提高制造运营效率,包括优化设备运行、管理设备可靠性以及预测异常情况。
此外,会议还介绍了支持投资决策的技术和经济分析模型,以及基于人工智能的自动化和软件解决方案。旨在实现电池制造流程智能化的技术也得到了展示,包括用于提高材料生产效率和支持工人培训的集成工厂数字孪生技术,以及连接从设计到运营各个环节的生产资产以缩短产品上市时间的集成软件平台。
副总裁李成勋解释说,电池行业的自动化不仅仅意味着提高生产效率,更是确保企业在设计、运营、质量控制和安全管理等各个环节成本竞争力的关键要素。他还宣布,基于人工智能的自动化技术和软件解决方案将帮助企业建立数据驱动的流程运营系统,并增强其制造竞争力。
随着电动汽车和储能设备市场的近期扩张,各行业采用基于人工智能的智能工厂和自动化技术来提高电池制造过程的效率和稳定性的做法正在迅速增加。
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Emerson Korea annonce sa stratégie d'innovation en matière de procédés de fabrication de batteries basée sur l'IA lors de la conférence InterBattery 2026.

Emerson Korea (PDG Jae-seong Jeong) a participé à la « Conférence sur les batteries » organisée lors du salon de l'industrie des batteries « InterBattery 2026 » et a annoncé sa stratégie d'automatisation du processus de fabrication des batteries et d'innovation de processus basée sur l'intelligence artificielle (IA).
La Battery Conference est un événement professionnel réunissant les directeurs techniques (CTO) des plus grandes entreprises du secteur des batteries, des experts universitaires et des professionnels de l'industrie. Ils y partagent leurs points de vue sur les enjeux clés et les dernières tendances technologiques. Véritable forum d'échanges, elle aborde les politiques et les tendances technologiques qui couvrent l'ensemble de la filière, de l'approvisionnement en minéraux et matières premières au réemploi et au recyclage, en passant par les véhicules électriques et les systèmes de stockage d'énergie (ESS).
Emerson Korea a présenté une conférence intitulée « L'innovation de processus est synonyme d'innovation de coûts : les défis de l'automatisation dans l'industrie des batteries et le rôle de l'IA ». Lee Seong-heun, responsable de l'unité commerciale Solutions de gestion de la pression d'Emerson Korea, a expliqué l'importance de l'innovation de processus pour parvenir simultanément à des améliorations de la productivité et à des réductions de coûts dans un contexte de concurrence mondiale accrue dans la production de batteries, alimentée par l'expansion des marchés des véhicules électriques et des systèmes de stockage d'énergie.
Le chef de département a identifié les principaux défis d'automatisation auxquels est confrontée l'industrie de la fabrication de batteries : ▲conception des installations et expansion de la production ; ▲intégration des systèmes et contrôle des processus ; ▲mise en place de technologies de mesure et de contrôle précises ; ▲création d'un environnement de travail sûr. Il a également partagé des exemples concrets d'applications des technologies d'automatisation en milieu industriel et son expérience opérationnelle, présentant ainsi une orientation pour l'innovation des processus.
Emerson Korea a notamment mis l'accent sur ses capacités en matière de logiciels intégrés et de technologies d'automatisation, reposant sur une plateforme d'exploitation d'entreprise basée sur l'IA. L'entreprise a enrichi son portefeuille de solutions industrielles basées sur l'IA grâce à l'acquisition d'AspenTech, société de logiciels pour l'industrie des procédés, et de National Instruments (NI), entreprise spécialisée dans les systèmes de test, de mesure et d'ingénierie. Grâce à ces acquisitions, explique l'entreprise, elle propose une plateforme d'IA capable d'améliorer l'efficacité opérationnelle de la production, notamment en optimisant le fonctionnement des équipements, en gérant leur fiabilité et en prévoyant les anomalies.
Par ailleurs, des modèles d'analyse technologique et économique destinés à faciliter la prise de décision en matière d'investissement, ainsi que des solutions logicielles et d'automatisation basées sur l'IA, ont été présentés. Des technologies visant à optimiser le processus de fabrication des batteries ont également été exposées, notamment une technologie de jumeau numérique intégré de l'usine pour améliorer l'efficacité de la production de matériaux et soutenir la formation des opérateurs, ainsi qu'une plateforme logicielle intégrée reliant les ressources de production, de la conception à l'exploitation, afin de réduire les délais de mise sur le marché des produits.
Le vice-président Lee Seong-heun a expliqué que l'automatisation dans l'industrie des batteries ne se limite pas à l'amélioration de l'efficacité de la production ; elle constitue un élément clé pour garantir la compétitivité des coûts dans tous les domaines, notamment la conception, les opérations, le contrôle qualité et la gestion de la sécurité. Il a également annoncé que les technologies d'automatisation basées sur l'IA et les solutions logicielles aideront les entreprises à mettre en place des systèmes d'exploitation des processus pilotés par les données et à renforcer leur compétitivité manufacturière.
Avec l'expansion récente des marchés des véhicules électriques et des dispositifs de stockage d'énergie, l'adoption des technologies d'usine intelligente et d'automatisation basées sur l'IA pour améliorer l'efficacité et la stabilité des processus de fabrication des batteries augmente rapidement dans tous les secteurs.
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