에너지 관리 및 자동화 분야의 디지털 혁신을 선도하고 있는 글로벌 기업 슈나이더 일렉트릭(한국지사 대표 권지웅)이 2025년 스마트공장·자동화산업전(Smart Factory+Automation World 2025)에서 지속 가능한 제조 혁신을 위한 자동화 및 디지털 전환 솔루션을 선보였다.
올해로 한국지사 설립 50주년을 맞이한 슈나이더 일렉트릭은 지난 반세기 동안 축적해온 레거시 기술과 향후 50년을 이끌어갈 혁신적인 자동화 및 디지털 전환 솔루션을 함께 조명하며, 미래 제조업의 지속 가능성을 위한 새로운 비전을 제시했다. 이번 전시에서는 ‘50년의 혁신: 스마트팩토리를 위한 지속가능한 IMPACT(50 Years of Innovation: A Sustainable IMPACT for Smart Factory)’를 대주제로 삼아, 사람과 장비의 협업을 강화하고 에너지 효율성을 높이는 다양한 스마트 제조 기술을 선보였다.
이번 전시에서 슈나이더 일렉트릭은 제조 환경의 유연성을 극대화할 수 있는 로봇 자동화 솔루션 MC12 머신 및 렉시엄 코봇(MC12 Machine & Lexium Cobot)을 비롯해, 극한 환경에서도 견딜 수 있는 맞춤형 고출력 드라이브 솔루션인 알티바 프로세스 모듈러(Altivar Process Modular, APM)를 소개했다.
더불어 배터리, 반도체, 자동차 및 디스플레이 등의 핵심 산업군에 유기적으로 적용 가능한 산업 자동화 통합 솔루션(Industrial Automation Integrated Solution)과 제조 현장의 효율성을 높여주는 차세대 고성능 HMI 신제품인 ‘New Advanced HMI GP6000 Series’도 전시됐다.
이와 함께 에너지 효율 극대화를 위한 스마트 전력 관리 시스템인 ‘스마트 판넬(Smart Panel)’, 모터 전류 신호 분석(MCSA)에 기반한 모터 상태 기반 모니터링 솔루션인 ‘ESX 로테이팅(ESX Rotating)’도 선보이며, 보다 안정적이고 효율적인 공장 운영을 위한 다양한 자동화 기술을 공개했다.
또한 슈나이더 일렉트릭은 글로벌 산업용 소프트웨어 기업인 아비바(AVEVA)와 함께 산업 기업의 비즈니스를 포함해 자산 운영 전반을 아우르는 디지털 전환을 지원하고 있다. 이번 전시에서는 엣지부터 클라우드까지 실시간 데이터 인프라스트럭처를 구축할 수 있는 ‘아비바 PI 시스템(AVEVA PI System)’과, 자동화 시스템 구축을 위한 통합 운영 플랫폼 및 개방형 운영 솔루션인 ‘아비바 인터치 HMI(AVEVA InTouch HMI)’ 및 ‘아비바 유니파이드 오퍼레이션 센터(AVEVA Unified Operations) Center’도 소개했다.
슈나이더 일렉트릭은 이번 전시를 통해 인공지능(AI), 사물인터넷(IoT), 데이터 분석 등 최신 기술을 접목한 자동화 솔루션이 어떻게 제조 현장에서 에너지 효율성을 높이고 운영 비용을 절감할 수 있는지를 강조했다. 특히, 에너지 절감과 생산성 향상이라는 두 가지 목표를 동시에 실현할 수 있는 솔루션을 소개하며, 지속 가능한 제조 환경 구축을 위한 전략을 제시했다.
슈나이더 일렉트릭 코리아 권지웅 대표는 “50년 동안 축적된 기술력과 경험을 바탕으로 앞으로도 슈나이더 일렉트릭은 고객 및 파트너사와 함께 더욱 지속 가능한 산업 환경을 만들어 나갈 것”이라며 “스마트팩토리를 위한 혁신적인 솔루션을 통해 기업들이 ESG 목표를 실현할 수 있도록 적극 지원하겠다”고 밝혔다.
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Schneider Electric participates in '2025 Smart Factory & Automation Industry Exhibition'
Schneider Electric (Korea Branch Representative Jiwoong Kwon), a global company leading the digital transformation in energy management and automation, showcased automation and digital transformation solutions for sustainable manufacturing innovation at the 2025 Smart Factory+Automation World.
Schneider Electric, which celebrates its 50th anniversary since its establishment of its Korean branch this year, highlighted the legacy technologies it has accumulated over the past half century and the innovative automation and digital transformation solutions that will lead the next 50 years, while presenting a new vision for the sustainability of future manufacturing. Under the main theme of this exhibition, ‘50 Years of Innovation: A Sustainable IMPACT for Smart Factory’, it showcased various smart manufacturing technologies that strengthen collaboration between people and equipment and improve energy efficiency.
At this exhibition, Schneider Electric introduced the MC12 Machine & Lexium Cobot, a robotic automation solution that can maximize the flexibility of the manufacturing environment, as well as the Altivar Process Modular (APM), a customized high-power drive solution that can withstand extreme environments.
In addition, the Industrial Automation Integrated Solution, which can be organically applied to core industries such as batteries, semiconductors, automobiles, and displays, and the 'New Advanced HMI GP6000 Series', a next-generation high-performance HMI product that increases efficiency in manufacturing sites, were also exhibited.
Along with this, the company also introduced 'Smart Panel', a smart power management system for maximizing energy efficiency, and 'ESX Rotating', a motor status-based monitoring solution based on motor current signal analysis (MCSA), and revealed various automation technologies for more stable and efficient factory operation.
Schneider Electric is also supporting digital transformation across asset operations, including the business of industrial companies, in collaboration with global industrial software company AVEVA. At this exhibition, the AVEVA PI System, which can build real-time data infrastructure from the edge to the cloud, and the AVEVA InTouch HMI and AVEVA Unified Operations Center, which are integrated operation platforms and open operation solutions for building automation systems, were also introduced.
Through this exhibition, Schneider Electric emphasized how automation solutions that incorporate the latest technologies such as artificial intelligence (AI), the Internet of Things (IoT), and data analysis can increase energy efficiency and reduce operating costs in manufacturing sites. In particular, it introduced solutions that can simultaneously achieve the two goals of energy saving and productivity improvement, and presented strategies for building a sustainable manufacturing environment.
Schneider Electric Korea CEO Kwon Ji-woong said, “Based on the technological prowess and experience accumulated over 50 years, Schneider Electric will continue to create a more sustainable industrial environment together with our customers and partners,” adding, “We will actively support companies to achieve their ESG goals through innovative solutions for smart factories.”
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シュナイダーエレクトリック、「2025スマート工場・自動化産業展」参加
エネルギー管理及び自動化分野のデジタルイノベーションを先導しているグローバル企業シュナイダーエレクトリック（韓国支社代表クォン・ジウン）が2025年スマート工場・自動化産業展（Smart Factory+Automation World 2025）で持続可能な製造革新のための自動化及びデジタル転換ソリューションを披露した。
今年で韓国支社設立50周年を迎えたシュナイダーエレクトリックは、過去半世紀にわたって蓄積してきたレガシー技術と今後50年をリードする革新的な自動化およびデジタル転換ソリューションを共に照明し、将来製造業の持続可能性のための新しいビジョンを提示した。今回の展示では「50年のイノベーション：スマートファクトリーのための持続可能なIMPACT（50 Years of Innovation：A Sustainable IMPACT for Smart Factory）」を大主題とし、人と機器のコラボレーションを強化し、エネルギー効率を高める多様なスマート製造技術を披露した。
今回の展示でシュナイダーエレクトリックは、製造環境の柔軟性を最大化できるロボット自動化ソリューションMC12マシンおよびレキシムコボット(MC12 Machine & Lexium Cobot)をはじめ、極限環境でも耐えられるカスタマイズされた高出力ドライブソリューションであるアルティバプロセスモジュラー、Altivar
また、バッテリー、半導体、自動車、ディスプレイなどの核心産業群に有機的に適用可能な産業自動化統合ソリューション（Industrial Automation Integrated Solution）と製造現場の効率性を高める次世代高性能HMI新製品「New Advanced HMI GP6000 Series」も展示された。
これとともに、エネルギー効率を最大化するためのスマート電力管理システムである「スマートパネル」、モータ電流信号分析（MCSA）に基づくモータ状態ベースのモニタリングソリューションである「ESXローテーティング」も発表し、より安定的かつ効率的な工場運営のための多様な自動化技術を公開した。
また、シュナイダーエレクトリックはグローバル産業用ソフトウェア企業であるアビバ（AVEVA）とともに、産業企業のビジネスを含め、資産運用全体を網羅するデジタル転換を支援している。今回の展示では、エッジからクラウドまでリアルタイムデータインフラストラクチャを構築できる「アビバPIシステム（AVEVA PI System）」と、自動化システム構築のための統合運用プラットフォームおよびオープンな運用ソリューションである「アビバインターッチHMI（AVEVA InTouch HMI）」と「アビバユニファイドオペレーションセンター（AVEVA Unified）」
シュナイダーエレクトリックは今回の展示を通じて、人工知能（AI）、モノのインターネット（IoT）、データ分析など最新技術を融合した自動化ソリューションが、どのように製造現場でエネルギー効率を高め、運営コストを削減できるかを強調した。特に、省エネルギーと生産性向上という2つの目標を同時に実現できるソリューションを紹介し、持続可能な製造環境構築のための戦略を提示した。
シュナイダーエレクトリックコリアのクォン・ジウン代表は「50年間に蓄積された技術力と経験をもとに、今後もシュナイダーエレクトリックは顧客とパートナー企業と共により持続可能な産業環境を作っていく」とし「スマートファクトリーのための革新的なソリューションを通じて企業がESG目標を実現できるように積極的に支援する」と明らかにした。
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施耐德电气亮相“2025智能工厂与自动化产业展览会”
引领能源管理和自动化领域数字化转型的全球企业施耐德电气（韩国分公司代表 Jiwoong Kwon）在2025智能工厂+自动化世界展会上展示了面向可持续制造创新的自动化和数字化转型解决方案。
今年迎来韩国分公司成立50周年的施耐德电气通过重点展示过去半个世纪积累的传统技术以及引领未来50年的创新自动化和数字化转型解决方案，提出了未来制造业可持续发展的全新愿景。本次展会以“50年创新：智能工厂的可持续影响”为主题，展示了各种加强人与设备协作、提高能源效率的智能制造技术。
本次展会上，施耐德电气推出了可最大限度提高制造环境灵活性的机器人自动化解决方案MC12 Machine & Lexium Cobot，以及可承受极端环境的定制化大功率驱动解决方案Altivar Process Modular (APM)。
此外，还展出了可有机应用于电池、半导体、汽车、显示器等核心行业的工业自动化综合解决方案，以及可提高生产现场效率的新一代高性能HMI产品“新型高级HMI GP6000系列”。
与此同时，该公司还推出了可最大限度提高能源效率的智能电源管理系统“Smart Panel”和基于电机电流信号分析（MCSA）的电机状态监控解决方案“ESX Rotating”，并展示了多种可使工厂运行更加稳定和高效的自动化技术。
此外，施耐德电气还与全球工业软件公司AVEVA合作，支持工业企业包括业务运营在内的所有资产运营的数字化转型。本次展会还推出了可构建从边缘到云端的实时数据基础设施的‘AVEVA PI System’、以及针对楼宇自动化系统的集成运营平台及开放式运营解决方案‘AVEVA InTouch HMI’和‘AVEVA Unified Operations Center’。
通过本次展会，施耐德电气强调了融入人工智能（AI）、物联网（IoT）、数据分析等最新技术的自动化解决方案如何提高能源效率并降低制造基地的运营成本。具体地，提出了能够同时实现节能与提高生产率两个目标的解决方案，并提出了构建可持续制造环境的策略。
施耐德电气韩国首席执行官权志雄表示：“基于50多年来积累的技术实力和经验，施耐德电气将继续与我们的客户和合作伙伴一起创造更加可持续的工业环境，”并补充道，“我们将通过智能工厂的创新解决方案，积极支持企业实现其ESG目标。”
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Schneider Electric participe au salon « Smart Factory & Automation Industry Exhibition 2025 »
Schneider Electric (représentant de la succursale coréenne Jiwoong Kwon), une entreprise mondiale leader dans la transformation numérique dans la gestion de l'énergie et l'automatisation, a présenté des solutions d'automatisation et de transformation numérique pour l'innovation en matière de fabrication durable au Smart Factory+Automation World 2025.
Schneider Electric, qui célèbre cette année le 50e anniversaire de sa filiale coréenne, a présenté une nouvelle vision de la durabilité de la fabrication future en mettant en avant les technologies héritées qu'elle a accumulées au cours du dernier demi-siècle et les solutions innovantes d'automatisation et de transformation numérique qui guideront les 50 prochaines années. Cette exposition, dont le thème principal est « 50 ans d'innovation : un impact durable pour l'usine intelligente », a présenté diverses technologies de fabrication intelligente qui renforcent la collaboration entre les personnes et les équipements et augmentent l'efficacité énergétique.
Lors de ce salon, Schneider Electric a présenté la machine MC12 et le cobot Lexium, une solution d'automatisation robotisée capable de maximiser la flexibilité de l'environnement de fabrication, ainsi que l'Altivar Process Modular (APM), une solution d'entraînement haute puissance personnalisée capable de résister aux environnements extrêmes.
En outre, la solution intégrée d'automatisation industrielle, qui peut être appliquée de manière organique aux industries de base telles que les batteries, les semi-conducteurs, les automobiles et les écrans, ainsi que la « nouvelle série HMI avancée GP6000 », un produit HMI haute performance de nouvelle génération qui augmente l'efficacité des sites de fabrication, ont également été exposés.
Parallèlement à cela, la société a également présenté « Smart Panel », un système de gestion de l'énergie intelligent pour maximiser l'efficacité énergétique, et « ESX Rotating », une solution de surveillance basée sur l'état du moteur basée sur l'analyse du signal de courant du moteur (MCSA), et a révélé diverses technologies d'automatisation pour un fonctionnement d'usine plus stable et plus efficace.
De plus, Schneider Electric travaille avec AVEVA, une société mondiale de logiciels industriels, pour soutenir la transformation numérique de toutes les opérations d'actifs, y compris les opérations commerciales, des entreprises industrielles. Cette exposition a également présenté le « AVEVA PI System », qui peut créer une infrastructure de données en temps réel de la périphérie au cloud, ainsi que le « AVEVA InTouch HMI » et le « AVEVA Unified Operations Center », qui sont des plates-formes d'exploitation intégrées et des solutions d'exploitation ouvertes pour les systèmes d'automatisation des bâtiments.
À travers cette exposition, Schneider Electric a souligné comment les solutions d’automatisation intégrant les dernières technologies telles que l’intelligence artificielle (IA), l’Internet des objets (IoT) et l’analyse de données peuvent augmenter l’efficacité énergétique et réduire les coûts d’exploitation des sites de fabrication. En particulier, il a présenté une solution qui peut atteindre simultanément les deux objectifs de conservation de l’énergie et d’amélioration de la productivité, et a présenté une stratégie pour construire un environnement de fabrication durable.
Kwon Ji-woong, PDG de Schneider Electric Corée, a déclaré : « Fort de ses prouesses technologiques et de son expérience accumulée depuis plus de 50 ans, Schneider Electric continuera à créer un environnement industriel plus durable en collaboration avec ses clients et partenaires », ajoutant : « Nous soutiendrons activement les entreprises pour qu'elles atteignent leurs objectifs ESG grâce à des solutions innovantes pour les usines intelligentes. »
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