“냉동 창고는 공간만 빌려주는 곳이 아니에요. 축산물 공급망 리스크를 관리하고, 데이터로 가치를 창출하는 ‘스마트 콜드체인 플랫폼’이어야 하죠.”
35년의 업력을 바탕으로 전통적인 물류 산업을 혁신하고 있는 에이스냉장. 이 회사는 최근 국토교통부 스마트물류센터 인증을 획득하며 업계의 주목을 받고 있다.
축산물 물류의 ‘블랙박스’를 깨다-데이터 기반의 스마트화
“기존 냉동창고가 ‘공간 제공’ 중심이었다면, 우리는 ‘데이터 기반 운영센터’로 진화하고 있죠.”
에이스냉장의 경쟁력은 ‘투명성’과 ‘가시성’이다. 과거 콜드체인 물류가 사고 발생 후 원인을 파악하는 사후 대응 방식이었다면, 에이스냉장은 IoT 센서와 WMS(창고관리시스템)를 결합해 실시간 모니터링 체계를 구축했다.
이러한 기술 투자는 실질적인 성과로 이어졌다. 과거 경험에 의존하던 수요 예측을 데이터 분석으로 전환했다. 이를 통해 성수기의 출고 처리 속도가 20% 개선되고, 긴급 출고 대응률도 높아졌다. 김 대표는 “경험은 참고하되, 결정은 데이터로 한다는 경영 원칙이 증명된 셈”이라고 밝혔다.
‘보세부터 유통까지’ 원스톱 서비스로 물류비 15% 절감
에이스냉장의 또 다른 강점은 축산물 수입 통관(보세)부터 가공, 보관, 풀필먼트까지 한 번에 해결하는 ‘원스톱 운영 모델’이다. 현재 수도권 3개 센터는 기능적으로 분업화돼 있다. 기흥센터는 2만 톤 규모의 대형 허브 역할을 수행한다. 그리고 나머지 센터들은 가공 및 소량 다빈도 출고에 특화돼 유연하게 대응한다.
그는 “보세 통관 후 다른 가공장으로 이동할 필요 없이 현장에서 즉시 가공과 패킹이 이뤄진다. 그래서 물리적 거리와 시간에서 발생하는 리스크를 원천 차단한다”며, “이는 고객사의 리드타임을 20% 줄이고, 전체 물류 비용을 15% 절감하는 실질적인 결과로 나타나고 있다”고 강조했다.
최근에는 B2B를 넘어, B2C 영역으로도 발을 넓혔다. 자체 소매 브랜드 ‘부처스가든’을 운영하며, 소비자 반응과 재고 회전 속도를 체감하고 있다. 김 대표는 “‘유통의 끝단을 이해해야 물류도 고도화된다’는 판단 아래, 여기서 얻은 데이터와 노하우를 B2B 고객사과 공유하며 파트너십을 강화 중”이라고 설명했다.
안전은 비용이 아닌 투자… ‘사람’ 중심의 ESG 경영
고위험 업종인 콜드체인 분야에서 에이스냉장은 ‘무사고 사업장’을 유지하기 위해 선진적인 안전 경영에 몰두하고 있다. 그래서 도출한 것이 지게차와 보행자 동선을 완전히 분리하고, 전 센터 자발적 안전점검을 월 1회 정례화이다.
“작은 사고를 계기로 안전을 비용이 아닌 투자로 보기 시작했어요. 초기에는 현장의 반발도 컸지만, 사고율은 낮아지고 작업 효율이 개선되면서 ‘사고 은폐 금지’가 우리만의 강력한 조직 문화로 자리 잡았죠.”
‘환경 관리’ 측면에서도 에너지를 많이 쓰는 산업 특성을 고려해 고효율 냉동설비 교체와 LED 전면 교체 등 전력 소비 최적화에 집중하고 있다. 이는 탄소 배출을 줄이는 동시에 운영 비용 절감을 통한 고객 서비스 경쟁력 강화로 이어진다.
“대한민국 축산 콜드체인의 표준 모델될 것”
에이스냉장은 스마트 고도화와 조직 역량 강화에 신경 쓰고 있다. ‘무리한 외형 확장이나, 상장(IPO)보다는 내부 통제를 강화하고 수익성을 내실 있게 다지는 것이 우선’이라는 판단이다.
김 대표는 업계에 대한 제언도 잊지 않았다. “안타까운 오해는 ‘냉동 창고는 다 비슷하니, 가격이 제일 저렴한 곳에 맡긴다’는 생각입니다. 실제로는 눈에 보이는 임대료보다, 보이지 않는 운영 품질과 안전이 전체 물류비를 결정하거든요.”
수년 내 에이스냉장은 기흥센터의 성공 모델을 타 센터로 확대 적용하고, AI 기반 수요 예측을 정밀화할 계획이다. 기술과 사람이 함께 성장하는 구조를 통해 대한민국 축산 물류의 새로운 표준을 만들겠다는 에이스냉장의 행보가 기대된다.
에이스냉장 주요 지표 및 계획
* 사업 모델: 축산물 수입부터 가공, 유통까지 전 과정을 통합 운영하는 콜드체인 플랫폼
* 핵심 성과: 리드타임 20% 단축 및 물류비용 15% 절감
* 시설 현황: 기흥 스마트물류센터 포함 수도권 3개 센터 운영 (약 2만 톤 규모)
* 미래 전략: AI 기반 수요 예측 정밀화, 자동화 설비 단계적 확대, 통합 대시보드 구축
* 기업 비전: 대한민국 축산 콜드체인의 표준 모델 확립 및 안전하고 투명한 물류 시스템 구축
A data-driven livestock cold chain, from customs clearance to fulfillment… Kim Jong-pyeong, CEO of Ace Refrigeration
"A cold storage warehouse isn't just a place to rent space. It should be a 'smart cold chain platform' that manages risks in the livestock supply chain and creates value through data."
Ace Refrigeration, with 35 years of experience, is revolutionizing the traditional logistics industry. The company recently received Smart Logistics Center certification from the Ministry of Land, Infrastructure and Transport, attracting industry attention.
Breaking the "Black Box" of Livestock Logistics: Data-Driven Smartness
"While existing cold storage facilities were focused on 'providing space,' we are evolving into 'data-driven operations centers.'"
Ace Refrigeration's competitive edge lies in its transparency and visibility. While cold chain logistics in the past relied on post-accident response methods, identifying the cause after an incident occurred, Ace Refrigeration has established a real-time monitoring system by combining IoT sensors and a warehouse management system (WMS).
These technological investments have led to tangible results. Demand forecasting, previously based on past experience, has shifted to data analysis. This has improved peak season shipment processing speed by 20% and boosted the response rate for urgent shipments. CEO Kim stated, "This proves our management principle of relying on experience but making decisions based on data."
A one-stop service from bonded warehouse to distribution, reducing logistics costs by 15%.
Another strength of Ace Refrigeration is its "one-stop operation model," which handles everything from livestock product import customs clearance (bonded) to processing, storage, and fulfillment. Currently, its three centers in the metropolitan area are functionally divided. The Giheung center serves as a large hub with a capacity of 20,000 tons. The remaining centers specialize in processing and small, high-frequency shipments, allowing for flexible response.
He emphasized, "After customs clearance, processing and packing are done on-site, without the need to move to another processing facility. This eliminates the risks associated with physical distance and time." He added, "This is resulting in tangible results, reducing our customers' lead times by 20% and cutting overall logistics costs by 15%."
Recently, the company has expanded beyond B2B to B2C. Operating its own retail brand, "Butcher's Garden," the company is experiencing firsthand consumer reactions and inventory turnover. CEO Kim explained, "Based on the belief that 'understanding the end-to-end distribution chain is essential for advanced logistics,' we are strengthening our partnerships by sharing the data and expertise we've gained here with our B2B clients."
Safety is an investment, not a cost… People-centered ESG management
In the high-risk cold chain industry, Ace Refrigeration is committed to advanced safety management to maintain an accident-free workplace. This commitment includes completely separating forklift and pedestrian traffic and conducting regular monthly voluntary safety inspections across all centers.
"A minor accident triggered us to view safety as an investment, not a cost. Initially, there was significant resistance from the field, but as accident rates decreased and work efficiency improved, 'no accident cover-ups' became firmly established as a strong organizational culture."
From an environmental management perspective, we are focusing on optimizing power consumption, including replacing high-efficiency refrigeration equipment and replacing all LEDs, taking into account the energy-intensive nature of the industry. This not only reduces carbon emissions but also enhances customer service competitiveness by reducing operating costs.
"It will become the standard model for the livestock cold chain in Korea."
Ace Refrigeration is focusing on smart advancements and strengthening its organizational capabilities. Its decision is that "strengthening internal controls and solidifying profitability is a priority over excessive external expansion or an IPO."
CEO Kim also offered some advice to the industry. "A regrettable misconception is that 'all cold storage facilities are similar, so just go with the cheapest.' In reality, it's the invisible quality of operations and safety, rather than the visible rent, that determines overall logistics costs."
Within the next few years, Ace Refrigeration plans to expand the successful model of the Giheung Center to other centers and refine its AI-based demand forecasting. Ace Refrigeration's path forward, striving to create a new standard for livestock logistics in Korea through a structure where technology and people grow together, is highly anticipated.
Ace Refrigeration Key Indicators and Plans
* Business Model: A cold chain platform that integrates the entire process from livestock product import to processing and distribution.
* Key achievements: 20% reduction in lead time and 15% reduction in logistics costs.
* Facility status: 3 centers in the metropolitan area, including Giheung Smart Logistics Center (capacity of approximately 20,000 tons)
* Future Strategy: Refining AI-based demand forecasting, gradually expanding automated facilities, and building an integrated dashboard.
* Corporate Vision: Establish a standard model for the livestock cold chain in Korea and build a safe and transparent logistics system.
データベースの畜産コールドチェーンで通関からフルフィルメントまで…キム・ジョンピョンエース冷蔵代表
「冷凍倉庫はスペースだけを貸すところではありません。畜産物サプライチェーンリスクを管理し、データで価値を創出する「スマートコールドチェーンプラットフォーム」でなければなりません。」
35年の業力をもとに伝統的な物流産業を革新しているエース冷蔵。同社は最近、国土交通部スマート物流センター認証を獲得し、業界の注目を集めている。
畜産物物流の「ブラックボックス」を破る – データベースのスマート化
「既存の冷凍倉庫が「空間提供」の中心だったら、私たちは「データベースの運営センター」に進化しています。」
エース冷蔵の競争力は「透明性」と「可視性」だ。過去のコールドチェーン物流が事故発生後の原因を把握する事後対応方式だった場合、エース冷蔵はIoTセンサーとWMS(倉庫管理システム)を結合してリアルタイムモニタリングシステムを構築した。
これらの技術投資は実質的な成果につながった。過去の経験に依存していた需要予測をデータ分析に切り替えた。これにより、ピークシーズンの出庫処理速度が20％改善され、緊急出庫対応率も高くなった。キム代表は「経験は参考にするが、決定はデータとするという経営原則が証明されたわけだ」と明らかにした。
「保税から流通まで」ワンストップサービスで物流費を15％削減
エース冷蔵のもう一つの強みは畜産物輸入通関（保税）から加工、保管、フルフィルメントまで一度に解決する「ワンストップ運営モデル」だ。現在、首都圏の3つのセンターは機能的に分業化している。ギフンセンターは2万トン規模の大型ハブの役割を果たす。そして残りのセンターは加工や少量ダビンも出庫に特化して柔軟に対応する。
同氏は「保税通関後、他の加工場に移動することなく現場で即時加工とパッキングが行われる。それで、物理的な距離と時間で発生するリスクを源泉遮断する」とし、「これは顧客のリードタイムを２０％削減し、全体の物流コストを１５％削減する実質的な結果として現れている」と強調した。
最近ではB2Bを越えて、B2C領域にも足を広げた。独自の小売ブランド「ブッチャーズガーデン」を運営し、消費者反応と在庫回転速度を体感している。キム代表は「「流通の端を理解しなければ物流も高度化される」という判断の下、ここで得たデータとノウハウをB2B顧客と共有してパートナーシップを強化中」と説明した。
安全は費用ではなく投資… 「人」中心のESG経営
高リスク業種のコールドチェーン分野でエース冷蔵は「無事故事業場」を維持するために先進的な安全経営に没頭している。そこで導出したのがフォークリフトと歩行者銅線を完全に分離し、全センター自発的安全点検を月１回定例化だ。
「小さな事故をきっかけに安全を費用ではなく投資として見始めました。初期には現場の反発も大きかったのですが、事故率は低くなり、作業効率が向上し、「事故隠蔽禁止」が私たちだけの強力な組織文化として位置づけられました。」
「環境管理」の側面でもエネルギーを多く使う産業特性を考慮し、高効率冷凍設備の交換やLEDの前面交換などの電力消費の最適化に集中している。これは、炭素排出量を削減し、運用コストを削減することで顧客サービスの競争力を強化します。
「大韓民国畜産コールドチェーンの標準モデルになること」
エース冷蔵はスマート高度化と組織能力の強化に気を使っている。 「無理な見た目の拡大や、上場（ＩＰＯ）よりは内部統制を強化し、収益性を下すように固めるのが優先」という判断だ。
キム代表は業界に対する提言も忘れなかった。 「残念な誤解は「冷凍倉庫はすべて似ているので、価格が一番安いところに預ける」という考えです。
数年以内にエース冷蔵は、ギフンセンターの成功モデルを他のセンターに拡大適用し、AIベースの需要予測を精密化する計画だ。技術と人が共に成長する構造を通じて、大韓民国畜産物流の新しい標準を作るというエース冷蔵の歩みが期待される。
エース冷蔵の主な指標と計画
*事業モデル：畜産物の輸入から加工、流通まで全工程を統合運営するコールドチェーンプラットフォーム
*コアパフォーマンス：調達期間20％の短縮と物流コストの15％削減
*施設の現状：奇興スマート物流センターを含む首都圏3つのセンター運営（約2万トン規模）
*将来の戦略：AIベースの需要予測の精密化、自動化設備の段階的な拡大、統合ダッシュボードの構築
*企業ビジョン：韓国畜産コールドチェーンの標準モデルを確立し、安全で透明な物流システムを構築
从清关到配送，以数据驱动的牲畜冷链……金钟平，Ace Refrigeration 首席执行官
“冷库不仅仅是出租空间的地方。它应该是一个‘智能冷链平台’，能够管理畜牧业供应链中的风险，并通过数据创造价值。”
拥有35年经验的艾斯制冷公司正在革新传统物流行业。该公司近期获得了国土交通部颁发的“智慧物流中心”认证，引起了业界的广泛关注。
打破畜牧物流的“黑箱”：数据驱动的智能化
“现有的冷藏设施侧重于‘提供空间’，而我们正在向‘数据驱动的运营中心’转型。”
Ace Refrigeration的竞争优势在于其透明度和可视性。过去，冷链物流依赖于事故后的响应方法，即在事故发生后才确定原因，而Ace Refrigeration则通过结合物联网传感器和仓库管理系统（WMS），建立了一套实时监控系统。
这些技术投资已取得显著成效。以往基于经验的需求预测已转变为数据分析。这使得旺季发货处理速度提高了20%，并提升了紧急发货的响应率。首席执行官金表示：“这证明了我们‘依靠经验，但以数据为决策依据’的管理原则是正确的。”
从保税仓库到配送的一站式服务，可降低物流成本 15%。
Ace Refrigeration的另一大优势在于其“一站式运营模式”，涵盖从畜产品进口清关（保税）到加工、仓储和物流配送的全流程。目前，其位于首都圈的三个中心功能各异。器兴中心作为大型枢纽，年吞吐量达2万吨。其余两个中心则专注于加工和小批量、高频次的货物运输，从而实现灵活响应。
他强调：“清关后，加工和包装都在现场完成，无需转移到其他加工厂。这消除了因距离和时间造成的风险。” 他补充道：“这带来了切实可见的成效，使客户的交货周期缩短了20%，整体物流成本降低了15%。”
近期，该公司已将业务从B2B拓展至B2C。通过运营自有零售品牌“Butcher's Garden”，该公司正在直接体验消费者的反馈和库存周转情况。首席执行官金解释说：“我们坚信‘了解端到端的分销链是先进物流的关键’，因此我们正在通过与B2B客户分享我们在此积累的数据和专业知识来加强合作伙伴关系。”
安全是一种投资，而非成本……以人为本的ESG管理
在高风险的冷链行业，Ace Refrigeration 致力于采用先进的安全管理措施，以确保工作场所零事故。这项承诺包括完全隔离叉车和行人通道，并在所有中心开展定期的每月自愿安全检查。
“一次小事故促使我们把安全视为一种投资，而不是成本。起初，一线员工对此抵触情绪很高，但随着事故率下降和工作效率提高，‘绝不掩盖事故’逐渐成为一种根深蒂固的组织文化。”
从环境管理角度来看，我们正着力优化能耗，包括更换高效制冷设备和全部更换LED灯具，同时考虑到该行业的高能耗特性。这不仅能减少碳排放，还能通过降低运营成本来提升客户服务竞争力。
“它将成为韩国畜牧冷链的标准模式。”
Ace Refrigeration 专注于智能技术进步和提升组织能力。该公司认为，“加强内部控制和巩固盈利能力比过度外部扩张或上市更为重要”。
金首席执行官也向业内人士提出了一些建议。“一个令人遗憾的误解是，‘所有冷库都差不多，所以只要选择最便宜的就行了。’实际上，决定整体物流成本的不是看得见的租金，而是运营和安全这些看不见的质量。”
未来几年，Ace Refrigeration计划将器兴中心的成功模式推广到其他中心，并完善其基于人工智能的需求预测技术。Ace Refrigeration致力于通过技术与人才共同成长的模式，为韩国畜牧物流树立新的标杆，其发展路径备受期待。
Ace制冷关键指标和计划
* 商业模式：一个冷链平台，整合了从畜产品进口到加工和分销的整个流程。
* 主要成就：交货周期缩短 20%，物流成本降低 15%。
* 设施状况：首都圈内共有3个中心，包括器兴智能物流中心（吞吐能力约2万吨）
* 未来战略：完善基于人工智能的需求预测，逐步扩大自动化设施，并建立集成仪表盘。
* 企业愿景：建立韩国畜牧冷链标准模式，构建安全透明的物流体系。
Une chaîne du froid pour l'élevage basée sur les données, du dédouanement à la livraison… Kim Jong-pyeong, PDG d'Ace Refrigeration
« Un entrepôt frigorifique n'est pas simplement un lieu de location d'espace. Il doit s'agir d'une "plateforme intelligente de chaîne du froid" qui gère les risques liés à la chaîne d'approvisionnement du bétail et crée de la valeur grâce aux données. »
Ace Refrigeration, forte de 35 ans d'expérience, révolutionne le secteur de la logistique traditionnelle. L'entreprise a récemment obtenu la certification de Centre de logistique intelligente du ministère du Territoire, des Infrastructures et des Transports, ce qui lui a valu l'attention du secteur.
Briser la « boîte noire » de la logistique du bétail : l'intelligence fondée sur les données
« Alors que les installations d'entreposage frigorifique existantes étaient axées sur la simple "fourniture d'espace", nous évoluons vers des "centres d'opérations axés sur les données". »
L'avantage concurrentiel d'Ace Refrigeration réside dans sa transparence et sa visibilité. Alors que la logistique de la chaîne du froid s'appuyait auparavant sur des méthodes de réaction a posteriori, consistant à identifier la cause d'un incident après sa survenue, Ace Refrigeration a mis en place un système de surveillance en temps réel en combinant des capteurs IoT et un système de gestion d'entrepôt (WMS).
Ces investissements technologiques ont produit des résultats concrets. La prévision de la demande, auparavant basée sur l'expérience passée, repose désormais sur l'analyse des données. Cela a permis d'améliorer de 20 % la vitesse de traitement des expéditions en haute saison et d'accroître le taux de réponse pour les envois urgents. Le PDG, M. Kim, a déclaré : « Cela confirme notre principe de gestion qui consiste à s'appuyer sur l'expérience tout en fondant ses décisions sur les données. »
Un service tout-en-un, de l'entrepôt sous douane à la distribution, permettant de réduire les coûts logistiques de 15 %.
Un autre atout d'Ace Refrigeration réside dans son modèle de « guichet unique », qui prend en charge l'ensemble du processus, depuis le dédouanement des importations de produits d'élevage (sous douane) jusqu'à leur transformation, leur stockage et leur expédition. Actuellement, ses trois centres situés dans la région métropolitaine sont fonctionnellement distincts. Le centre de Giheung, d'une capacité de 20 000 tonnes, constitue une plateforme logistique majeure. Les autres centres sont spécialisés dans la transformation et les expéditions de petite taille à haute fréquence, ce qui permet une grande flexibilité.
Il a souligné : « Après le dédouanement, le traitement et l’emballage sont effectués sur place, sans avoir besoin de se déplacer vers un autre site. Cela élimine les risques liés à la distance et au temps. » Il a ajouté : « Il en résulte des résultats concrets : nos délais de livraison sont réduits de 20 % et nos coûts logistiques globaux diminuent de 15 %. »
Récemment, l'entreprise a étendu son activité du B2B au B2C. Exploitant sa propre marque de vente au détail, « Butcher's Garden », elle observe directement les réactions des consommateurs et la rotation des stocks. Le PDG, Kim, explique : « Convaincus que la compréhension de la chaîne de distribution de bout en bout est essentielle à une logistique performante, nous renforçons nos partenariats en partageant avec nos clients B2B les données et l'expertise acquises sur le terrain. »
La sécurité est un investissement, pas une dépense… Gestion ESG centrée sur l’humain
Dans le secteur à haut risque de la chaîne du froid, Ace Refrigeration s'engage à mettre en œuvre une gestion de la sécurité de pointe afin de garantir un environnement de travail sans accident. Cet engagement comprend la séparation complète de la circulation des chariots élévateurs et des piétons, ainsi que la réalisation d'inspections de sécurité mensuelles volontaires régulières dans tous ses centres.
« Un accident mineur nous a incités à considérer la sécurité comme un investissement et non comme une dépense. Au départ, il y a eu une forte résistance sur le terrain, mais à mesure que le taux d'accidents diminuait et que l'efficacité du travail s'améliorait, le principe de "non-dissimulation des accidents" s'est fermement ancré dans la culture de l'entreprise. »
Dans une optique de gestion environnementale, nous privilégions l'optimisation de la consommation énergétique, notamment par le remplacement des équipements frigorifiques à haut rendement et de tous les éclairages LED, compte tenu de la forte consommation énergétique du secteur. Cette démarche permet non seulement de réduire les émissions de carbone, mais aussi d'améliorer la compétitivité du service client en diminuant les coûts d'exploitation.
« Ce modèle deviendra la norme pour la chaîne du froid du bétail en Corée. »
Ace Refrigeration mise sur des innovations intelligentes et le renforcement de ses capacités organisationnelles. Sa décision est que « le renforcement des contrôles internes et la consolidation de la rentabilité sont prioritaires par rapport à une expansion externe excessive ou à une introduction en bourse ».
Le PDG Kim a également prodigué quelques conseils au secteur : « On croit souvent, à tort, que tous les entrepôts frigorifiques se valent et qu’il suffit de choisir le moins cher. En réalité, ce sont la qualité invisible des opérations et la sécurité, et non le loyer visible, qui déterminent les coûts logistiques globaux. »
Dans les prochaines années, Ace Refrigeration prévoit d'étendre le modèle performant du centre de Giheung à d'autres sites et d'affiner son système de prévision de la demande basé sur l'intelligence artificielle. L'avenir d'Ace Refrigeration, qui vise à établir une nouvelle norme pour la logistique du bétail en Corée grâce à une structure où technologie et compétences humaines se développent de concert, est très attendu.
Indicateurs clés et plans d'Ace Refrigeration
* Modèle commercial : Une plateforme de chaîne du froid qui intègre l'ensemble du processus, de l'importation des produits d'élevage à leur transformation et distribution.
* Principales réalisations : réduction de 20 % du délai de livraison et de 15 % des coûts logistiques.
* État des installations : 3 centres dans la zone métropolitaine, dont le centre logistique intelligent de Giheung (capacité d'environ 20 000 tonnes)
* Stratégie future : Améliorer les prévisions de la demande basées sur l’IA, étendre progressivement les installations automatisées et créer un tableau de bord intégré.
* Vision d'entreprise : Établir un modèle standard pour la chaîne du froid du bétail en Corée et construire un système logistique sûr et transparent.
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