« Un entrepôt frigorifique n'est pas simplement un lieu de location d'espace. Il doit s'agir d'une "plateforme intelligente de chaîne du froid" qui gère les risques liés à la chaîne d'approvisionnement du bétail et crée de la valeur grâce aux données. »
Ace Refrigeration, forte de 35 ans d'expérience, révolutionne le secteur de la logistique traditionnelle. L'entreprise a récemment obtenu la certification de Centre de logistique intelligente du ministère du Territoire, des Infrastructures et des Transports, ce qui lui a valu l'attention du secteur.
Briser la « boîte noire » de la logistique du bétail : l'intelligence fondée sur les données
« Alors que les installations d'entreposage frigorifique existantes étaient axées sur la simple "fourniture d'espace", nous évoluons vers des "centres d'opérations axés sur les données". »
L'avantage concurrentiel d'Ace Refrigeration réside dans sa transparence et sa visibilité. Alors que la logistique de la chaîne du froid s'appuyait auparavant sur des méthodes de réaction a posteriori, consistant à identifier la cause d'un incident après sa survenue, Ace Refrigeration a mis en place un système de surveillance en temps réel en combinant des capteurs IoT et un système de gestion d'entrepôt (WMS).
Ces investissements technologiques ont produit des résultats concrets. La prévision de la demande, auparavant basée sur l'expérience passée, repose désormais sur l'analyse des données. Cela a permis d'améliorer de 20 % la vitesse de traitement des expéditions en haute saison et d'accroître le taux de réponse pour les envois urgents. Le PDG, M. Kim, a déclaré : « Cela confirme notre principe de gestion qui consiste à s'appuyer sur l'expérience tout en fondant ses décisions sur les données. »
Un service tout-en-un, de l'entrepôt sous douane à la distribution, permettant de réduire les coûts logistiques de 15 %.
Un autre atout d'Ace Refrigeration réside dans son modèle de « guichet unique », qui prend en charge l'ensemble du processus, depuis le dédouanement des importations de produits d'élevage (sous douane) jusqu'à leur transformation, leur stockage et leur expédition. Actuellement, ses trois centres situés dans la région métropolitaine sont fonctionnellement distincts. Le centre de Giheung, d'une capacité de 20 000 tonnes, constitue une plateforme logistique majeure. Les autres centres sont spécialisés dans la transformation et les expéditions de petite taille à haute fréquence, ce qui permet une grande flexibilité.
Il a souligné : « Après le dédouanement, le traitement et l’emballage sont effectués sur place, sans avoir besoin de se déplacer vers un autre site. Cela élimine les risques liés à la distance et au temps. » Il a ajouté : « Il en résulte des résultats concrets : nos délais de livraison sont réduits de 20 % et nos coûts logistiques globaux diminuent de 15 %. »
Récemment, l'entreprise a étendu son activité du B2B au B2C. Exploitant sa propre marque de vente au détail, « Butcher's Garden », elle observe directement les réactions des consommateurs et la rotation des stocks. Le PDG, Kim, explique : « Convaincus que la compréhension de la chaîne de distribution de bout en bout est essentielle à une logistique performante, nous renforçons nos partenariats en partageant avec nos clients B2B les données et l'expertise acquises sur le terrain. »
La sécurité est un investissement, pas une dépense… Gestion ESG centrée sur l’humain
Dans le secteur à haut risque de la chaîne du froid, Ace Refrigeration s'engage à mettre en œuvre une gestion de la sécurité de pointe afin de garantir un environnement de travail sans accident. Cet engagement comprend la séparation complète de la circulation des chariots élévateurs et des piétons, ainsi que la réalisation d'inspections de sécurité mensuelles volontaires régulières dans tous ses centres.
« Un accident mineur nous a incités à considérer la sécurité comme un investissement et non comme une dépense. Au départ, il y a eu une forte résistance sur le terrain, mais à mesure que le taux d'accidents diminuait et que l'efficacité du travail s'améliorait, le principe de "non-dissimulation des accidents" s'est fermement ancré dans la culture de l'entreprise. »
Dans une optique de gestion environnementale, nous privilégions l'optimisation de la consommation énergétique, notamment par le remplacement des équipements frigorifiques à haut rendement et de tous les éclairages LED, compte tenu de la forte consommation énergétique du secteur. Cette démarche permet non seulement de réduire les émissions de carbone, mais aussi d'améliorer la compétitivité du service client en diminuant les coûts d'exploitation.
« Ce modèle deviendra la norme pour la chaîne du froid du bétail en Corée. »
Ace Refrigeration mise sur des innovations intelligentes et le renforcement de ses capacités organisationnelles. Sa décision est que « le renforcement des contrôles internes et la consolidation de la rentabilité sont prioritaires par rapport à une expansion externe excessive ou à une introduction en bourse ».
Le PDG Kim a également prodigué quelques conseils au secteur : « On croit souvent, à tort, que tous les entrepôts frigorifiques se valent et qu’il suffit de choisir le moins cher. En réalité, ce sont la qualité invisible des opérations et la sécurité, et non le loyer visible, qui déterminent les coûts logistiques globaux. »
Dans les prochaines années, Ace Refrigeration prévoit d'étendre le modèle performant du centre de Giheung à d'autres sites et d'affiner son système de prévision de la demande basé sur l'intelligence artificielle. L'avenir d'Ace Refrigeration, qui vise à établir une nouvelle norme pour la logistique du bétail en Corée grâce à une structure où technologie et compétences humaines se développent de concert, est très attendu.
Indicateurs clés et plans d'Ace Refrigeration
* Modèle commercial : Une plateforme de chaîne du froid qui intègre l'ensemble du processus, de l'importation des produits d'élevage à leur transformation et distribution.
* Principales réalisations : réduction de 20 % du délai de livraison et de 15 % des coûts logistiques.
* État des installations : 3 centres dans la zone métropolitaine, dont le centre logistique intelligent de Giheung (capacité d'environ 20 000 tonnes)
* Stratégie future : Améliorer les prévisions de la demande basées sur l’IA, étendre progressivement les installations automatisées et créer un tableau de bord intégré.
* Vision d'entreprise : Établir un modèle standard pour la chaîne du froid du bétail en Corée et construire un système logistique sûr et transparent.
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