Schneider Electric (représentant de la succursale coréenne Jiwoong Kwon), une entreprise mondiale leader dans la transformation numérique dans la gestion de l'énergie et l'automatisation, a présenté des solutions d'automatisation et de transformation numérique pour l'innovation en matière de fabrication durable au Smart Factory+Automation World 2025.
Schneider Electric, qui célèbre cette année le 50e anniversaire de sa filiale coréenne, a présenté une nouvelle vision de la durabilité de la fabrication future en mettant en avant les technologies héritées qu'elle a accumulées au cours du dernier demi-siècle et les solutions innovantes d'automatisation et de transformation numérique qui guideront les 50 prochaines années. Cette exposition, dont le thème principal est « 50 ans d'innovation : un impact durable pour l'usine intelligente », a présenté diverses technologies de fabrication intelligente qui renforcent la collaboration entre les personnes et les équipements et augmentent l'efficacité énergétique.
Lors de ce salon, Schneider Electric a présenté la machine MC12 et le cobot Lexium, une solution d'automatisation robotisée capable de maximiser la flexibilité de l'environnement de fabrication, ainsi que l'Altivar Process Modular (APM), une solution d'entraînement haute puissance personnalisée capable de résister aux environnements extrêmes.
En outre, la solution intégrée d'automatisation industrielle, qui peut être appliquée de manière organique aux industries de base telles que les batteries, les semi-conducteurs, les automobiles et les écrans, ainsi que la « nouvelle série HMI avancée GP6000 », un produit HMI haute performance de nouvelle génération qui augmente l'efficacité des sites de fabrication, ont également été exposés.
Parallèlement à cela, la société a également présenté « Smart Panel », un système de gestion de l'énergie intelligent pour maximiser l'efficacité énergétique, et « ESX Rotating », une solution de surveillance basée sur l'état du moteur basée sur l'analyse du signal de courant du moteur (MCSA), et a révélé diverses technologies d'automatisation pour un fonctionnement d'usine plus stable et plus efficace.
De plus, Schneider Electric travaille avec AVEVA, une société mondiale de logiciels industriels, pour soutenir la transformation numérique de toutes les opérations d'actifs, y compris les opérations commerciales, des entreprises industrielles. Cette exposition a également présenté le « AVEVA PI System », qui peut créer une infrastructure de données en temps réel de la périphérie au cloud, ainsi que le « AVEVA InTouch HMI » et le « AVEVA Unified Operations Center », qui sont des plates-formes d'exploitation intégrées et des solutions d'exploitation ouvertes pour les systèmes d'automatisation des bâtiments.
À travers cette exposition, Schneider Electric a souligné comment les solutions d’automatisation intégrant les dernières technologies telles que l’intelligence artificielle (IA), l’Internet des objets (IoT) et l’analyse de données peuvent augmenter l’efficacité énergétique et réduire les coûts d’exploitation des sites de fabrication. En particulier, il a présenté une solution qui peut atteindre simultanément les deux objectifs de conservation de l’énergie et d’amélioration de la productivité, et a présenté une stratégie pour construire un environnement de fabrication durable.
Kwon Ji-woong, PDG de Schneider Electric Corée, a déclaré : « Fort de ses prouesses technologiques et de son expérience accumulée depuis plus de 50 ans, Schneider Electric continuera à créer un environnement industriel plus durable en collaboration avec ses clients et partenaires », ajoutant : « Nous soutiendrons activement les entreprises pour qu'elles atteignent leurs objectifs ESG grâce à des solutions innovantes pour les usines intelligentes. »
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