京畿道華城市に位置するDahan Fのオフィス。自動化システムの基盤である自動制御盤製造工場内部でキム・スンウ代表(34)の声がはっきりと聞こえる。わずか5年前だけでも製造業現場は作業者の手作業に依存したアナログ工程がほとんどだった。

しかし今は違う。スマートファクトリー、自動制御システムが導入され、生産性は30%向上し、安全事故は70%減少した。この変化の中心にはダハンエフエイがある。
自動化が変えた製造業現場の風景
キム・スンウ代表は「以前は作業者が毎日計器盤を確認し、手動でバルブを操作した。間違いでもすれば、全体のラインが止まっていることが負ける」と回想した。
キム・スンウ代表が机の上のモニターを指すと、画面には現在自動化システムが進行中の工場の生産ラインが表示されていた。温度、圧力、流量など数十のデータがリアルタイムで更新され、異常の兆候が検出されたらすぐに通知が表示されます。
「今、私たちがプログラムして設計したオートメーションシステムがすべてをリアルタイムで監視し制御する」とし、「PLCとHMI、CONTROL PANELが統合された私たちの制御システムが核心である。 」と説明した。
電気、宇宙科学科を卒業し、MBAまで終えたキム・スンウ代表は理論と現場を合わせるユニークな履歴を誇る。 1990年生まれでまれに高校生の時から20年近くこの分野で働いてきた産証人でもある。
人が答えだ、水平的組織文化の力
キム・スンウ代表は「実力と情熱を重視する」と強調した。実際、会社内ではすべての会議で職級に関係なく自由に意見を開拓する。
「技術会社で重要なのは創造性と情熱です。
また、職員の別途休憩室を設けるなど、ストレス管理に格別に気を使っており、キム・スンウ代表自身もストレス管理に気を使うと明らかにした。 「運動でストレス管理をしようとしており、そのような状況にならないと瞑想の時間を持っています。また、私は自分で何かを制御できない状況が来たらできることだけ黙黙していけばいいと思います。問題の多くは時間が解決してくれます」

キム・スンウ代表は「アジア新興国の製造業が急成長している」とし、「しかし、まだ自動化水準は韓国より10年ほど遅れている。
続いて彼は「ESG経営も欠かせないトレンドです。私たちのシステムを導入すれば、どのようにプログラムするかによってエネルギー効率が改善され、労働者の安全も保証されます。持続可能な経営につながります。」
実際、ダハンエフエイのシステムを導入した企業は、平均的に省エネを15%減らす効果を見ている。キム・スンウ代表はこのようなデータをもとに海外市場進出も検討中だと聞いた。
次の目的は明確である。 2027年までの売上50億ウォン達成と東南アジア進出。そして最終的には完全無人自動化システム構築だ。
彼は「技術だけ良いと成功するのではないということ。市場が本当に欲しいものが何か、顧客の本当の痛みが何であるか正確に把握しなければならない」と後輩創業者たちに助言した。
キム・スンウ代表が率いるダハンエフエイは単純な地域企業を越え、グローバル製造業革新を主導する企業に成長している。
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