シュナイダーエレクトリック、中国牛工場「持続可能性灯台工場」に選定

エネルギー管理・自動化分野のデジタルイノベーションを先導しているグローバル企業シュナイダーエレクトリック（韓国支社代表クォン・ジウン）の中国ウーシ（Wuxi）工場が世界経済フォーラム（WEF）から新たな「持続可能性灯台工場（Sustainability Lighthouse）」に選定された。

これによりシュナイダーエレクトリックは世界25の持続可能性灯台工場のうち計4つを保有し、当該分野で最も多くの認証を獲得した企業となった。シュナイダーエレクトリックの持続可能性灯台工場は今回選ばれた中国牛工場を含むインドハイデラバード工場、米国ケンタッキー州レキシントン工場、フランス・ルボードロイに位置している。

世界経済フォーラムは2018年、マッキンジ＆カンパニー（McKinsey＆Company）と共に「グローバル灯台工場ネットワーク（Global Lighthouse Network）」を創設した。このネットワークは、第4次産業革命技術を活用し、生産性、サプライチェーンの回復力、顧客中心性、持続可能性、人材開発などで優れた成果を生み出す世界189の生産施設とバリューチェーンで構成されている。これにより、グローバルメーカーが持続可能な革新を導き、産業全体の変化と発展を促進する基準を提示している。

シュナイダーエレクトリックの新しい持続可能性灯台工場である中国牛工場は、シュナイダーエレクトリックのエネルギー管理および産業オートメーション部門でコア製品を生産する電子製造ハブで、2021年に先進灯台工場(Advanced Lighthouse)に指定された後、環境影響を最小化するための先端ソリューションを認められ、「持続可能性灯台工場」に選ばれた。

ウーシー工場は2022年、温室効果ガス排出範囲(Scope)1及び2部門で炭素中立を達成し、目標より8年早く優れた成果を記録した。特に、AIベースの環境にやさしい設計、サプライヤーとの協力による閉鎖型CO₂追跡プラットフォーム、エネルギー効率を高める機械学習モデル、顧客と共同で開発した循環経済ビジネスモデルなどを積極的に導入し、最近2年間Scope 1および2排出量を90%、Scope 3排出量を65%、水使用量を15%削減する成果を出した。

また、牛工場はシュナイダーエレクトリックの「インパクトサプライチェーン（IMPACT Supply Chain）」プログラムを代表的に進めている。このプログラムは、顧客と地球環境の両方にプラスの影響を与えるための戦略です。に基づいて運営されています。顧客に信頼性と業界最高水準の品質を提供するために継続的に投資しており、先進技術、スマートで統合されたプロセス、地域ベースの生態系、コラボレーション設計を通じてサプライチェーンの成果を最大化している。

世界経済フォーラムの高級製造・サプライチェーンセンター長であるキバ・オールグッド（Kiva Allgood）は、「グローバル灯台工場ネットワーク全般でデジタル技術が生産エコシステムを革新している」とし、「AIベースの制御タワーからゼロコード（Zero-code）ワークフロー」に至るまで、灯台工場は持続可能な革新の模範となり、世界中の何百万人に変化を導く基準点を提示している」説明した。

シュナイダーエレクトリック最高サプライチェーンの責任者であるムラド・タムード（Mourad Tamoud）は、「中国の牛工場を含む世界中の持続可能性灯台工場は、シュナイダーエレクトリックの持続可能性目標とこれを実現するサプライチェーン運営の重要性を示す」とし、「技術に対する果敢な投資、人材開発、そしてパートナー・サプライヤー・顧客との緊密な協力は持続可能性だけでなく、運用効率性、柔軟性、顧客体験向上においても重要な役割を果たす」と伝えた。

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