
ヘキサゴンマニュファクチャリングインテリジェンス(以下、ヘキサゴン)は6月27日、釜山パラダイスホテルで開かれた「朝鮮海洋及び機材産業DX活性化フォーラム」に参加し、機材設計効率化のためのデジタル技術と実際の適用事例を紹介した。
今回のフォーラムは産業通商資源部と韓国産業技術振興院が主催し、慶南朝鮮海洋機材協同組合、韓国朝鮮海洋プラント協会、韓国朝鮮海洋基材研究院など朝鮮海洋産業関連機関が共同主管した。朝鮮海洋産業のデジタル転換促進のための産・学・研協力の場として設けられた。
ヘキサゴンメトロロジー事業部のホン・ソクグァン社長は「効率的な記材製品設計のための技術紹介」をテーマに発表した。彼は、設計、測定、分析、製造前工程をデジタルで連結する統合的アプローチを中心に、高精度移動式測定装置であるライカアブソリュートトラッカーATS800を活用し、屋外および狭小空間でも精密な3D形状データを確保する方案を説明した。これを基に、逆設計、シミュレーション、品質管理などのデジタル作業プロセスを提示した。
造船海洋産業は大型構造物をブロック単位で製作し、設計整合性と組立誤差最小化が重要である。また、高精度測定と設計変更対応能力が要求されるが、既存の測定装置は精度、速度、移動性に限界があり、非標準化部品と製作条件により設計自動化が難しい状況だ。
ホン社長は、製品のパラメトリックデータを活用したCAE解析とロボットベースの溶接自動化に必要なオフラインプログラム技術の適用事例も共有した。これにより、設計だけでなく生産過程全体の効率性を高め、品質一貫性の確保と製作エラーの低減に貢献できることを強調した。
ホン・ソクグァン社長は「朝鮮海洋産業は高い精度と複雑な設計要件を同時に満たす必要があるため、設計と測定、解析が有機的に連携したデジタルベースのアプローチが必須」とし「ヘキサゴンは自社の統合ソリューションで朝鮮産業競争力強化を持続支援する」と明らかにした。
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