
艾默生韩国(CEO 郑在成)参加了在“InterBattery 2026”电池行业展览会上举行的“电池大会”,并宣布了其电池制造过程自动化和基于人工智能(AI)的工艺创新战略。
电池大会是一个专业会议,汇聚了全球电池公司首席技术官 (CTO)、学术专家和行业专业人士,共同探讨电池行业的关键议题和最新技术趋势。大会旨在为行业交流搭建平台,探讨涵盖整个电池行业的政策和技术发展趋势,从矿物和原材料供应到再利用和回收,再到电动汽车和储能系统 (ESS) 等各个方面。
艾默生韩国公司发表了题为“工艺创新即成本创新:电池行业自动化挑战及人工智能的作用”的演讲。艾默生韩国压力管理解决方案业务部负责人李成勋阐述了在电动汽车和储能系统市场扩张推动下,全球电池生产竞争日益激烈的背景下,工艺创新对于同时提高生产效率和降低成本的重要性。
部门负责人指出,电池制造行业面临的主要自动化挑战包括:▲工厂设计和生产规模扩张 ▲系统集成和过程控制 ▲确保精确的测量和控制技术 ▲创造安全的工作环境。他还分享了自动化技术在工业环境中的实际应用案例和运营经验,为工艺创新指明了方向。
艾默生韩国特别强调了其基于人工智能的企业运营平台所构建的集成软件和自动化技术能力。该公司通过收购流程工业软件公司 AspenTech 和测试、测量及工程系统公司 National Instruments (NI),扩展了其基于人工智能的工业解决方案组合。艾默生韩国解释说,通过这些收购,该公司提供了一个人工智能平台,可以提高制造运营效率,包括优化设备运行、管理设备可靠性以及预测异常情况。
此外,会议还介绍了支持投资决策的技术和经济分析模型,以及基于人工智能的自动化和软件解决方案。旨在实现电池制造流程智能化的技术也得到了展示,包括用于提高材料生产效率和支持工人培训的集成工厂数字孪生技术,以及连接从设计到运营各个环节的生产资产以缩短产品上市时间的集成软件平台。
副总裁李成勋解释说,电池行业的自动化不仅仅意味着提高生产效率,更是确保企业在设计、运营、质量控制和安全管理等各个环节成本竞争力的关键要素。他还宣布,基于人工智能的自动化技术和软件解决方案将帮助企业建立数据驱动的流程运营系统,并增强其制造竞争力。
随着电动汽车和储能设备市场的近期扩张,各行业采用基于人工智能的智能工厂和自动化技术来提高电池制造过程的效率和稳定性的做法正在迅速增加。
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